课程内容：[课程大纲] 第一章：快速换模换线（SMED）的目的 1. 生产批量和交期的背景关系 2. SMED的优点 3. SMED对柔性制造的影响第二章：SMED的意义 1. Lead t...

课程内容：第一讲、TPM(全面设备管理）活动简介 1.2 TPM(全面设备管理）定义八个要素 1.3 TPM(全面设备管理）发展史及趋势 1.4 开展TPM(全面设备管理）的巨大作用 1.5 TPM(全...

课程内容：课程背景：伴随着企业生产的机械化、自动化发展，企业拥有的设备越来越多，管理设备运营的费用持续增加，要求提高设备使用效率，降低设备运营成本的呼声越来越难高；如何有效做好地管理好设备，激发设备管理、维护人...

课程内容：1.品质是企业的生命 1.1、日本如何取胜:从战后疮痍到日本崛起——从“东洋货”到“日本货”——中日产品质量差异 1.2、因为品质，我们失去了什么 显性损失： 隐性损失： 2.刨...

课程内容：培训目标：通过该课程的学习，使受训人员掌握精益生产的基本理念，理解精益管理的基本操作步骤；熟悉和掌握推行精益生产所需的现场6S管理、标准化作业、TPM设备保全、拉动式生产、看板管理、品质管理和全员持续...

课程内容：【课程目标】 全面了解信息化建设对企业经营决策的意义；沟通企业各个业务部门在整体信息化建设上的共识；加强企业各级主管，特别是“一把手”对于企业管理信息化建设的重视程度。 亲身体验一个企业管理的完整...

课程内容：3G/4G时代下营业厅卖场化管理 ——营业厅卖场化营销 转型营业厅卖场化运营能力提升 [课程大纲] 模块一、营业厅转型与卖场化营业厅...

课程内容：“注塑自动化控制技术”是注塑企业应对“招工难、人工高、流动大”的生存环境，实现可持续发展的法宝。现代注塑生产运作正由劳动密集型转向技术密集型，由手工作坊式转向自动化、无人化生产模式，越来越多的注塑工作...

课程内容：“模具配合工艺，而不是工艺配合模具”——越来越多的注塑企业和注塑工作者们开始意识到“注塑模具结构优化”的重要性和急迫性。长期以来，由于注塑模具设计人员不了解注塑成型工艺的要求，注塑成型技术人员也不了解...

课程内容：“科学试模，把好模具关”——试模工作是注塑前的一项十分重要的工作，长期以来很多注塑企业用错误的方法试模，导致修模/改模/试模次数多，模具质量差且注塑生产过程中问题多，注塑工艺范围窄，调机时间长、注塑效...

课程内容：注塑部是每个企业的“龙头”部门，注塑生产为24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、工装夹具、周边设备、色粉、喷剂、辅助工具/物料及包装材料等，且岗位多、人员分工复杂。如果注塑部的管理工作...

课程内容：“时间就是金钱”，注塑行业已经进入多品种、小批量且交期短的生产时代，频繁换模已经变成注塑生产的常态。如何适应当今快速变化的全球竞争环境，采取有效措施缩短换模时间，实现快速换模，是每个注塑企业所面临的挑...

课程内容：“调机就是浪费，调机就是犯罪”，越来越多的注塑工作者已经意识到优化注塑工艺参数的重要性和紧迫性。如果注塑工艺条件设定得不合理，就会造成注塑生产过程中出现不良率高、料耗大、效率低、模具故障多及胶件质量不...

课程内容：“模具维修、磨焊换旧”，长期以来注塑模具维修技术仅仅停留在更换顶针、磨平焊补、加开排气糟的水平上，对于一些模具结构性问题得不到根本的改善。注塑部常常抱怨模具维修总是修不到位、模具反复上上下下、工艺盲目...