如果企业管理没有目标，就不可能进步。就会解决了现有的普遍性问题，然后又出现类似的、相同级别的普遍性问题，结果就是周而复始、原地踏步。
注塑企业必须降低成本、提升管理水平和品质以增强竞争力。注塑生产管理有科学方法，关键在于执行。同样的团队在不同工厂因管理体系和执行力差异，结果截然不同。
课程目的：1.学习注塑成形参数的正确调整技巧，不稳定的原因是什么；2.学习最稳定条件的设定方法，让生产少调机、不调机；3.学习四角窗口成形技术，找到最佳成形参数；4.掌握工艺优化策略，提升生产效率和产品良率。
让学员深入了解科学注塑及试模技术的核心要点与实施方法，掌握优化试模流程的关键技巧，从而有效降低试模成本，实现快速稳定的工艺再现，确保产品品质百分百达标。
一、结构设计考虑的因素structure consideration in plastics 二、短期的机械性能 short-term mechanical properties 三、长期的机械性
提出了零缺陷操作六步法，为班组零缺陷落地提供了操作指导，快速提升班组的质量管理水平，充分发挥班组的主观能动性，把从员工手中浪费的金钱捡回来，降低失败的质量成本，达到提质增效之目的。
消除质量成本和从源头预防质量问题等方面，提供方法、工具及案例做法，系统帮助企业提升质量管理水平，降低质量成本，提升企业的竞争力，赚取更多的利润。
实施零缺陷管理之必要在于推动质量文化变革，需构建完善的组织架构及职能体系。管理层必须高度重视质量问题，同时转变管理风格，建立员工满意的企业环境，从而实现持续改进与卓越运营。
营销过程质量管理方案需要关注客户需求与反馈机制。设计过程质量管理五大工具包括APQP、FMEA等。采购过程的零缺陷质量管理强调预防与持续改进。供应商管理的八大指标涵盖质量、交付等，十大误区需避免过度依赖单一供应商。
做好质量也能让企业利润倍增？大多数人都有很多疑问，针对这个问题，还是要说明一下。因为传统观点认为，企业要增加利润，主要靠降低生产成本，认为做好质量要花更多的费用。实际上，提升质量能减少返工和售后成本，长期来看反而能显著提高利润。
