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  • 1. 掌握职业化的关键点 2. 掌握企业的职业化管理 3. 掌握管理的认知思维 4. 掌握企业管理者的角色定位
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    7S推进案例(某公司7S活动案例图片分享) ,企业现场参观检查,利用学到的知识学员在现场发现问题,提出改进的办法和思路,学员问题答疑与课程总结
  • 了解5S/6S推行时的难点和解决方法;了解掌握怎样通培训员工来推动5S/6S;掌握怎样使5S/6S活动落到实处,真正为企业创造效益。
  • 通过标准化、目视化、5S等管理工具的导入,寻求低成本、高效现场管理的思路和方法,从而帮助企业更好地降低成本,提高生产效率,满足客户的需求。
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    1. 如何提高我们的利润 2. 精益生产的本质 3. 精益生产的发展历史 4. 丰田推进精益生产的目的 5. 精益生产的两大支柱
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  • 因此目前对于企业降低成本,提高效率变得尤其紧迫和重要,然而对于大部分企业的经营者,管理者,基层员工缺少一套科学的,系统的,行之有效降低成本,提高效率,减少浪费的方法。
  • 因为不同的理解与侧重点的不同,也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。是目前世界上公认的生产组织管理体系,是企业提升产能和效率,降低成本,走向优秀的生产管理模式。
  • 课程背景:超级商场与商品集散地、大量的拖车及手推地台车、租凭的铺面,不大的仓库,很小的操作场所,这就是我们快递快运企业工作人员每天要面对的工作环境。
  • 朱老师擅长精益与六西格玛整合,六西格玛和精益生产在企业的导入和成功推行、擅长项目管理和制造业流程化和再造、精通供应链管理、物控计划JIT系统建立

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