企业领导、厂长、总监、生产经理、班组长、主管、企业PIE部人员、品管部/技术部/生产部/质量部等生产管理人员等
【课程优势】
内容全新升级!注重系统、实战,摒弃空头理论,着重“落地”实施!众多知名企业(富士康、美的、格力、海信、伊利、康师傅、顺丰速递……)甄选师资的共同选择与见证!本课程非纯理论性的精益生产课程,更侧重掌握一套系统的工具及方法应用于现场工作中,更实用!
课程内容除保留了之前各大优秀行业的丰富案例,同时再度加入郭老师近年服务某企业“精益咨询项目“效率提升173%“的最新经典案例,贯穿整个课程内容,全面分享整个案例:从立项、设计思路、工具运用、项目推广、项目维护等所涉及的方法,表单等以及大量适合中国企业的精益管理的创新方法。
【课程背景】
精益生产在国内经过十几年如火如荼的开展,但大部分企业却经历了从兴奋、期待、失望、怀疑、然后陷入了深深的迷茫之中,进退两难,其中原因出在哪里?下一步到底该何去何从?
精益生产通俗讲就是将企业一切活动做到“极致”,如“JIT”就是指工序之间没有在制品或相对没有在制品,同时客户需要多少成品刚好做出多少成品,没有成品库存,这些成品需要多少原材料就采购多少原材料,没有原料库存,即“零库存”,试问在现阶段企业能做到这种“极致”吗?如果不能做到这种“极致”,企业该用什么工具或方法,通过几个阶段,多长时间能追求到这种“极致”的何种程度?
本堂课程重点解决:大部分企业在现阶段,如何结合国情和厂情,目前能做到何种“极致”?这种“极致”距离终极目标还有多远的“距离”?还需具备何种条件!
【课程收益】
掌握IE工业工程的基本知识及与精益生产的关系,建立系统全局观;了解IE在生产现场管理中的作用,转变思想意识,获得持续提高效率、降低成本的新思路;掌握精益生产项目的启动、导入及改善过程中如何获得高层领导支持、人际关系的处理、资源的合理调配、以及如何有效推进项目的实施;;学习精益实战改善手法IE的应用,包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善以及搬运分析、平衡生产线等,从大量实例中感受精益IE改善带来的成果;学习发现浪费的方法并分析浪费成因获得持续提高效率、降低成本的新思路;识别生产现场中存在的问题,区分增值和非增值的工作及活动,以增值的方法优化流程,有效降本增效;通过系统的学习为企业内部更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础;掌握如何促进企业提案改善风气的形成、以及维持改善成果不反弹的有效机制。
【课程大纲】
第一部分:工业工程(IE)基础理论及导入
一、工业工程(IE)基础理论
①工业工程与精益生产的关系
②工业工程(IE)的基础概念及工作职责
③工业工程在企业定位,扮演角色及所处部门
④工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则
⑤改善团队成员的组成及活动形式
⑥如何获得高层,中层及基层人员对改善的支持
⑦现场改善时常见的抵抗情绪分析及应对措施
第二部分:现场改善手法(工具)
一、宏观改善手法
1、流程分析(用某电子企业案例将整个程序分析的方法串联起来)
1.1工艺流程分析—开展改善活动的基础
案例讲解:某企业工艺案例演练
1.2现场价值流分析
2、仓库改善方法
2.1管理流程分析——原材料采购流程分析(该工具适合所有的管理流程改善)
案例讲解:某厂原材料采购流程2-3天压缩到30分钟内,人员劳动量减少80%以上。
2.2原材料流程分析——入仓流程分析
案例讲解:某企业原材料从入厂到入仓,仓库搬运及管理人员减少90%,劳动强度大大降低,供应商等待时间减少一半
案例讲解:某企业原材料从入厂到入仓,仓库搬运及管理人员减少86%,劳动强度大大降低,供应商等待时间减少一半
2.3原材料流程分析——储存分析
案例讲解:某企业厂原材料库存减少30%以上,仓库面积压缩40%以上,呆滞料减少80%以上。
2.4原材料流程分析——配送物料流程
案例讲解:某企业原材料配送人员工作量减少50%以上
案例讲解:某企业原材料配送人员工作量减少80%以上
2.5仓库布局分析
案例讲解:某企业厂仓库可视化管理,面积减少40%以上
案例讲解:某企业仓库人员由26人减少到4人,且劳动强度大大减少
2.6数据采集及分析
以上数据变化很大,如何采集较为准确、实用的数据进行分析。
注:以上方法适合90%以上工厂,也就是目前的“极致”,以上案例在讲解的同时会进行分组演练。
案例分析及讨论:某企业案例---观看录像,无原材料仓库,即“零库存”,供应商JIT直送工位
3、生产现场改善方法
3.1产品价值流分析——识别增值与浪费
ECRS原则、5个方面、55法、3s法、6大步骤及动作经济原则系统分析。
案例讲解:某企业工序间存在大量物流断点,大部分员工集中于搬运、等待、检查等不增值的活动上,浪费人力、物力、场地等——通过有效解决不增值的活动,人员减少50%以上,场地大大压缩。
案例讲解:某企业过多的线外作业(孤岛加工),存在不增值活动的同时,造成对人员设备的误判---去除及减少线外作业有效的提升效率并减少生产场地。
3.2混流生产与Cell生产——解决多批少量最有效的方法
平衡率、解决瓶颈的七种方法,平衡生产线的五种工具、如何确定节拍、节拍控制器、Cell生产的种类、看板系统、目视化,柔性生产线
案例讲解:某企业51人的流水线是怎么设计出来的(经典IE方法的运用,包括UPH,UPPH的计算),该企业如何运用精益生产方法,将平衡率从81%提高至98%(由50人改为3人的CELL)录像及图片讲解
案例讲解:某工厂用2个月时间,将35人的流水线改造成4个人的Cell,效率提升63%,场地压缩50%以上,同时可生产8种产品(改善前,中,后录像)
注:以上案例在讲解的同时会进行分组演练,如果您觉得这部分不现实或数据有点夸张等,那就是不满意。
二、中观分析手法
1、工序作业分析
1.1人机联合作业分析(1人1机、1人多机、2人1机、多人多机)
5W1H、5WHY、ECRS原则、头脑风暴法、动作经原则的使用
案例讲解:某企业平磨工序目前1人3机到1人8机再到无人化管理---人员减91%且投入很少
案例讲解:某企业注塑工序目前2人1机到1人1机再到1人2机
1.2人人联合作业分析
案例讲解:某企业员工作业缺乏作业标准,作业较随意—实现标准作业,提高效率
1.3快速换模(SMED)
案例讲解:某企业换模时间缩短67%
三、微观分析手法
1、动作分析及防呆、防错
假流程、接力棒区、非标作业、5S、工装治具设计、防呆防错、18个动作分析
案例讲解:多家企业案例---18个动作改善案例讲解,观看录像,图片,改善前后对比
案例讲解:某厂员工不科学的作业动作造成假流程,从而影响整体效率
案例讲解:多家企业防呆,防错案例分享
案例讲解:某行业5S反弹,由于员工假流程,导致半成品过多,定位线很难标示,从而达不到3定
第三部分:作业测定
一、作业测定手法(案例分组讨论及发表)
1、时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)
①标准工时与生产效率,利用率,生产力
②秒表法,PTS法,综合数据法,经验估计法介绍及使用
③秒表时间分析
⑴秒表时间分析的步骤,异常值得剔除,测量对象选择,观察次数设定
⑵在测量时如何判断员工作业速度是否为正常,作业者故意改变作业速度如何应对
2、标准工时的制定
①经典IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。
②精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数
③在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
案例讲解:某电子、钢铁、化工、食品、印刷企业案例----标准工时难测量,如何设定标准工时
案例讲解:某企业案例---电子看板UPH,UPPH波动的原因及对策
案例讲解:某企业计件工资标准工时带来的烦恼,详细解释计件工资及及时工资的优劣及选择
3、缩短标准工时的五个步骤(SHIPS法)
①缩短标准工时的步骤。
②为现在方法建模
③新方法的基本设计及详细设计
④新方法的实施及跟踪
案例讲解:某企业案例----改善前、后作业标准制定
第四部分:现场改善中的防反弹机制
①改善成果为什么会反弹,反弹的原因种类及应对措施,防反弹措施的设计
②如何提高员工士气,使其养成习惯
案例讲解:某企业改造CELL后,开始效率低下到达成目标、再到反弹、最后成果维持的整个过程
案例分享:如何将IE改善手法及防反弹措施运用于工作、生活
第五部分:总结、互动答疑
郭晓宁老师
资深精益、IE现场效率改善专家,国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师、资深精益顾问;
28年专注:“精益生产&工业工程”的学习、实践与推广
国内生产管理领域专注精益
富士康IE学院常年外聘主力IE讲师,精益生产讲师;
美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师;
海信学院特邀外聘IE精益讲师;
伊利商学院特邀外部IE讲师;
西北工业大学、华南农大、上海交大等诸高院特邀合作讲师;
现任深圳捷埃梯精益管理咨询公司首席讲师、精益生产咨询项目带领人;
二十多年专职现场改善,经验丰富独到;
企业IE培训内训超过10万人次,学员满意度90%以上;
亲自指导IE、精益生产,成功为上百家企业进行项目咨询;
郭晓宁老师为国内最早一批精益实践者,其94年开始接触精益IE改善工作,为真正意义上深懂一线的制造系统实战导师,是国内难得的一位即精通“培训”又擅长主导“精益咨询项目”的双料降本增效精益改善专家。其长期专注于IE工业工程、精益生产领域的培训及现场辅导咨询,拥有二十多年的现场改善经验和务实的工作态度,并有多年在企业主导推行IE及精益生产实战经验,故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势,并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统。
其2007年个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案,项目推动取得巨大的成功,获得董事长何享健先生赞许,并率各事业部管理人员观摩。2021年主导的山河智能装备股份(习近平书记2020年曾亲访企业/湖南工程机械前三甲企业)首期精益生产项目圆满交付,同年再度续签针对整个集团为期三年的精益驻厂辅导,山河董事长何清华博士亲自为郭晓宁老师颁发聘书。
屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产、IE现场改善专业项目组长级人员有数千余人,入企业内训超过100,000人次。无论公开课还是企业内训均获得了广大企业学员的赞誉,其口碑卓效,返聘率高,成为中国精益&IE效率提升领域培训课程授课数量最高的知名实战专家之一。
核心竞争力:
驻厂咨询辅导:量化精益项目效果,效率提升至少30%以上,不达目标不收相关绩效费用。
公开课:第一天课毕,不满意全额无理由退款。
内训课:课前不收订金,首天课毕不满意不收费,课后满意再付款。
主攻专注领域:
《IE工业工程培训》、《IE七大手法培训》、《IE与精益生产主题培训》、《IE工工程师人才培养》、《精益生产培训》、《工厂效率提升的方法与途径》、《标准工时与平衡生产线》、《生产糸统提高效率与缩短交货期》、《如何提高生产效率与良率》、《八大浪费》等
咨询服务:驻厂精益生产辅导咨询、IE效率提升咨询、现场改善、精益布局。
独树一帜授课风格:
1、讲师讲授+经典案例分析+学员案例演练+互动答疑点评总结。
2、注重工具、方法的讲解及应用,并特别强调课程的实用性与可操作性。(课堂上不搞游戏)
3、内容贴切实际、实战,讲解深入浅出,通俗易懂,从学员的角度进行启发和思考,便于学员吸收。
典型培训经历:
(1)2004年开始历任富士康IE学院外聘资深主力IE讲师,其课程应富士康IE学院的要求严格按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”对富士康集团(深圳龙华厂、深圳福永厂、深圳钟屋厂、佛山厂、观澜厂、松岗厂、郑州厂、济源厂)累计近8万人次进行系统轮训;其IE系列被课程被富士康评为“标杆示范课程”,并做为示范讲师为富士康每年一度“新干班”所邀请的国内近十所高校IE系讲师先行课前讲解、答疑并进行 “标准课件“的统一
(2)为顶新集团(康师傅)连续5期精益&IE工业工程培训,培育了一批专业现场改善人才,投入现场实施IE效率提升专案推动,实现省人、省力精减化目的。
(3)为“京东物流”提供“精益专家认证班”。为顺丰速递连续3期精益&工业工程师专业改善人才培养, 为顺丰集团培育100多名专业现场改善专员,参训学员均分派至华南区、华北区、华东等区域进行现场改善,以降低员工的劳动强度,改善员工的作业环境来提升效率。其中提出改善报告6份,改善点200多个,其后再度应邀为顺丰集团提供“现场改善人才测评咨询项目”。
(4)伊利集团全国各分厂的80名生产系统厂长、150名经理、分8批次为时16天的系统IE技术培训,为伊利全国生产系统50多名”TPM负责人进行“精益&IE改善培训
(5)应邀为包钢集团提供四次合作,其中2013年为包钢(管理人员/技术骨干)、(中高层管理人员)分2批次“工业工程培训”。2015、2019年先后三次,每次历时40天(20天现场+20天教室)为包钢运输&稀土部、北方稀土集团“开设《精益&工业工程师养成班》,为各集团分别培养专业工业工程师45人,共计135人。
(6)为服装企业“维珍妮集团”所有研发人员提供连续3期“精益&工业工程“定制培训。
(7)先后多次应邀作为“美的商学院“、”海信商学院“、”重庆格力“、“苏泊尔商学院”外聘讲师为企业进行”精益&工业工程“课程轮训
培训与辅导部分企业名录:
富士康科技集团、上海达丰电脑、青岛海信电器、广东海信科龙电器、成都海信冰箱、湖州海信空调、扬州海信冰箱、康师傅、美的集团、立白集团、安徽中烟、新宝电器、重庆格力电器、 绍兴苏泊尔、中山奥马电器、伊利集团、深圳创维、广州东风本田发动机、合肥荣事达、京东物流、深圳麦克维尔空调、杭州顾家家居、东莞oppo手机、顺丰速递、舜宇集团、湖南山河智能装备股份、南昌欧菲光科技、广西南南铝、瑞达国际集团(瑞必达)、河南许继集团、武汉施耐德电气、东莞思索连接器、深圳深南电路 、汕头超声线路板、广州建滔集团、科惠电路、秦皇岛海湾电子、深圳利银辉精机、东莞艾科慷、惠州德赛电池、深圳比亚迪 、中山乐心手环、深圳奋达股份、深圳同维股份、东莞华生、东莞实优特集团电子厂、东莞立维腾电子、贸联集团、屏容食品、长沙中烟、广州美赞臣、佛山加藤利食品、长春一汽 、上海索菲玛汽车滤清器、 惠州信华精机、长春艾斯曼、广州本田制锁、武汉通用华域汽车、广西五菱柳机发动机 、惠州住润汽车部件、韦巴斯特车顶系统(重庆、长春厂)、深圳东江环保、长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件、一汽富晟、长春爱尔玲克玲尔、长春劳士岭、长春富奥石川岛增压器、温州胜隆标准件、江西江铃汽车、深圳鹏峰4S店、深圳天彩电子、山东中宇机械、高明锦湖日丽、上海胜华波汽车电器、在线B2B兰亭集势、维珍妮集团、浙江瑞普皮具实业、广州索恩照明、深圳中光光电、深圳毅宁亮光电、深圳汤玛士灯饰、浙江嘉利车灯、南昌欧菲光、包钢集团、北方稀土、豪美铝业、湖南创元铝业、深圳凯茂科技、YKKAP吉田建材、海阳核电、西部矿业、四川龙蟒化工、广日物流、佛山科顺防水、山东大海集团、上海回天胶业、东莞海酷工艺 、惠州雅兰床垫、东莞斯贝美家具、厦门九牧卫浴、佛山华泰工艺、江西通泰工艺、成都双虎家具、天津波音复合材料、广东德方纳米科技、大连住化复合塑料料、广东锦湖日丽高分子材料、南海荷韵特种材料、TOPPAN印刷、东莞当纳利印刷、东莞恒益现代纸品、广东耀东华红棉花板材、东莞泰合复合材料、电子科技集团(十四所二厂)、有余纸品、东莞恒益现代纸品、深圳信义玻璃、北京空军二十三厂、东莞坚朗五金、厦门富世华建筑产品、广州日立电梯、 思榕科技、北京阿奇夏米勒机床、厦门沙迪克机床、广东国威运动器材、佛山通宝精密股份、浙江台州艾迪西流体控制股份、苏州纽威阀门股份、凯世曼东方铸造长春有限公司、佛山华鸿铜业、温州嘉伦机械、江西工信局赣州开发园区、宁波新大地轴承 …