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PMC管理生产计划与物料控制培训

     
  • 课程类型:内训课程
  • 培训天数:2天
  • 授课老师:陈晓亮
  • 课程编号:NX83503
价格:根据方案制定或咨询客服
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培训对象

生产计划与物料管理人员、生产运营管理相关人员、PMC主管、PMC专员、PMC部门人员。

课程介绍

课程背景:

生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉。本课程将从企业的计划体系展开,结合生产计划人员的组织系统,针至物料需求计划(MRP)的运转逻辑中的输入及输出项,逐个展开讨论并进行深入分析,最终达到有效的生产计划和物料控制。


课程目标:

帮助学员掌握生产计划与物料控制的基本理念和方法;掌握生产计划与销售预测的衔接,做出有效的预测并转化为一致性销售预测;物料需求计划MRP运行逻辑,提高计划的准确性;学会解决跨部门的沟通与协作带来的计划频繁变动带来的困扰。


培训方式:

需求调研(0.5天):前期通过现场调研和访谈,收集相关的数据及问题点,了解企业的现状及痛点需求,为课程的设计和案例的演绎提供依据。


工作坊实施(2天):通过工作坊(Workshop)的方式,顾问老师将精益生产运营管理的理念、思路、方法、工具,和学员一起分享理论、与学员相互对话沟通、共同思考、进行调查与分析、提出方案或规划,一起讨论让这个方案如何推动,并采取实际行动的演绎的过程。


课程大纲:

第一讲 生产计划与物料控制基础

一)生产计划与物料控制贯串供应链的上下游

1、供应链的网络模型及特征

2、供应链中谁是核心企业?

二)企业的生产计划体系

1、市场需求环境变化及企业而临的挑战

2、企业的生产计划体系

三)企业的生产类型和计划方式

1、制造业生产类型

2、生产计划方式及特点

3、生产过程和计划方式

4、产品生命周期和计划策略


第二讲 生产计划与物控的角色和功能

一)PMC的组织架构及工作重点解析

1、两种典型的组织架构

2、PMC的工作重点解析

3、生产计划与物料控制(PMC)的竞争力

二)生产计划人员的目标及角色

三)PMC在公司中的地位

1、PMC与其它部门的关系

2、思考:跨部门协作不良的问题及对策

3、如何塑造PMC核心地位


第三讲 需求预测管理

一)需求预测是供应链运作的核心依据

1、无预测-巧妇难为无米之炊

2、预测与计划的相互关系

3、需求预测的要点和原则

4、案例:不同的生产策略带来的影响

二)影响需求的各要素及其相互关系

1、市场的需求特征

2、影响物料需求不确定的因素及对策

3、牛鞭效应及弱化之道

4、影响企业的主要因素及对策

三)预测的方法(定性、定量)

1、定性预测的方法(优、缺点)

2、定量预测的方法(优缺点)

3、案例及应用

四)一致性预测与销售运营计划(S&OP)

1、客户需求预测系统建立

2、S&OP销售与运营计划的运用

3、在公司内如何建立一致性销售预测?

4、案例


第四讲 物料需求计划

一)MRP运行逻辑

1、独立需求与相关需求

2、MRP是如何运行的

3、MRP在运行中常见问题及见解

二)能力需求计划(产能规划)

1、产能策略之规划

2、能力需求计划解决的问题

3、产能计划分类

4、物料需求计划与能力需求

5、中短期产能规划及注意问题点

三)瓶颈对生产计划和进度的影响及改善

1、约束理论内涵

2、约束项管理步骤

3、约束项识别及主要约束项分析与管理

4、练习:约束项识别与改善

四)主生产计划

1、主生产计划的意义及作用

2、主生产计划的对象及在不同生产策略中的运用

3、主生产计划的时间基准

4、主生产计划与产品计划的关系

5、主生产计划的制作及注意点

6、练习

五)物料清单

1、产品结构树

2、工程BOM与量产BOM的区别在哪?

3、ECN有效管理

六)信息系统的有效支持

1、信息系统的发展历程图

2、大数据带来的优势

3、大数据给生产计划与物料控制带来的帮助


第五讲 精益车间排程与追踪

一)如何实现生产计划精准化,科学化?

1、为何难以制定出好的生产计划?

2、生产计划编制要重点考虑哪些要素?

3、生产计划顺序有哪些参考原则?

4、生产计划排程的方法

5、练习:生产排程,如何做一个可执行的生产计划排程?

二)精益排程计划

1、精益生产排程VS传统排程

2、多品种小批量生产有哪些特点?

3、识别和消除工厂中常见的浪费,增加价值

4、精益生产计划到物料需求计划

5、精益生产计划的下达点在哪里?

6、哪些地方可以采用拉动系统或连续流

三)生产计划排程变更

1、计划没有变化快的影响因素是什么?

2、急件订单应对技巧

3、快速响应内外部各种因素的变化调整生产计划

4、生产计划变更时机及管理

四)生产计划进度管控方法

1、进度管制范围及进度控制点在哪?

2、生产进度管控常用方法有哪些?

3、如何让生产部门切实执行生产计划?

4、跨部门生产进度控制七步骤

5、案例:“GPS”有效定位生产计划进度


第六讲 物料的有效控制

一)良好仓储现场是实现数据精准的基础

1、目视化管理仓库物料

2、目視化管理具体做法

3、导致库存数据不准确的原因有哪些?

二)盘点管理

1、建立正确的盘点流程:PDCA

2、针对不同的物料,确定合理的盘点频率

3、循环盘点和定期盘点

4、盘点差异分析处理

三)物料供应管理策略

1、物料短缺的原因分析及对策

2、供应商分类管理策略

3、何为风险物料?

4、物料订购的几种策略?

5、采购订单跟进控制方法

6、如何通过“”4+1“确保供应商交货期?

四)有效的库存控制

1、库存的形态及种类

2、库存管理的目标及库存成本解析

3、库存周转率的正确核算

4、产生库存的根本原因是什么?

5、库存控制的有效方法

6、ABC分类作用及分类策略

7、定量与定期库存控制以及EOQ

8、安全库存

9、VMI

10、呆滞料的处理

11、库存分析报告的结构与撰写

讲师介绍

陈晓亮

【主要资历】

中国著名简便自动化LCIA实战专家;国内知名企业特聘生产管理高级顾问;工商管理硕士(MBA);国家高级企业培训师;注册管理咨询师(CMC);资深精益生产实战高级顾问;广东省企业管理咨询专家库专家

【实战背景】

机械制造专业出身,具有近30年企业生产管理经验,其中16年日资企业生产运作管理实践经历,有9年企业管理培训和咨询经验。长期任职于日资跨国集团,历任品质保证、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)专家的直接指导。

系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对日式制造管理有着深刻独到的见地。成功在美的集团导入精益项目,2年时间创造直接经济效益2亿元,从13000人缩减至7000人,人均产值提升85.71%。成功在中小型企业(五金、电子、陶瓷、家具及铝业等行业)推进精益项目。

擅长简便自动化改善、精益生产方式导入、品质保证零缺陷管理、TPM全面生产性维护、TQM全面品质管理、精益自动化管理、品质效率突破管理、精益成本突破管理、IE工业工程、生产成本控制、交货期管理的培训、6S生产现场管理等咨询辅导。

【辅导特色】

1.辅导前的彻底调研,力求全面掌握企业的问题和解决方案。

2.辅导方案系统性、实用性、针对性强。

3.以结果为导向的咨询辅导方案,分阶段对辅导效果进行评价,并承担相应的责任。

4.用“现场辅导+课堂培训+项目考核”的人才培养机制,为客户打造核心团队。

【课程特色】

1.授课风格深入浅出、通俗易懂、更不乏激情和感染力,丰富的经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。

2.授课内容系统性、实用性、针对性强,通过课前的调研,有的放矢地构建课程体系,与学员一起来寻找企业的管理问题,理顺破解问题的思路,彻底掌握解决问题的方法和工具。

授课方式多样,除传统授课方式外,亦可采取 “课前现场调研--课堂授课+现场辅导--作业布置--老师点评--综合辅导--后期跟踪”的咨询式培训方式。

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