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生产效率改善培训专题

本专题汇聚与生产效率改善培训相关的各类培训课程,还包括热门公开课、培训资料、培训讲师和管理文章,以及生产效率改善培训的内训课程,欢迎报名咨询或定制培训方案。

热门公开课

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  • 过本课程的培训向企业现场管理人员讲授TPM现代管理理论和方法,掌握提高设备效率的管理技术,通过全体员工的参与进而提高员工的设备维修意识与技能,降低成本,提高产品质量,最终提高设备总效率的目的。
    开课信息:2024年07月12-13日 | 深圳市 2024年10月18-19日 | 深圳市
  • 1.提升改善意识和改善能力; 2.系统掌握现场效率改善方法与实战技术; 3.掌握人力和设备的需求数量的计算方法,使人员效率和设备效率最大化; 4.掌握作业改善方法,使之更加高效、轻松和安全。
    开课信息:2024年05月17-18日 | 广州市
  • 员工只顾及自己的工资奖金,对公司品质及成本根本就不会关心 员工正能量欠缺,公司高层天天念叨却无从下手 现场效率无法谈及提升管理,到处存在浪费现象 员工离职率居高不下,造成基层管理者情绪低落
    开课信息:2024年06月27-28日 | 深圳市 2024年09月25-26日 | 深圳市 2024年12月19-20日 | 深圳市
  • 系统掌握精益IE工业工程手法并应用于实际工作中,建议系统全局观: 提高现场管理与现场改善的能力,为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。
    开课信息:2024年06月21-22日 | 深圳市 2024年08月23-24日 | 深圳市 2024年09月27-28日 | 深圳市
  • 掌握IE工业工程的基本知识及与精益生产的关系,建立系统全局观,掌握精益生产项目的启动、导入及改善过程中如何获得高层领导支持、人际关系的处理、资源的合理调配、以及如何有效推进项目的实施。
    开课信息:2024年05月24-25日 | 南京市 2024年06月21-22日 | 深圳市
  • 我们将帮助现场管理者梳理现场的七大核心管理任务,并提供实用、具体的管理工具,帮助管理者出色达成管理任务,最终有效提升现场管理者管理水平与现场绩效。
    开课信息:2024年05月17-18日 | 广州市
  • 在价格和质量越来越趋同的情形下,多品种的灵活度,准时交付的响应度,成为获取订单、提升客户忠诚度、塑造竞争优势的重要方式。 同时,多品种和准时化交付,也是促动内外部流程改善、提升效率体系、构建客户导向
    开课信息:2024年06月14-15日 | 深圳市 2024年09月20-21日 | 深圳市 2024年12月13-14日 | 深圳市
  • 1、从四项核心技能系统提升管理者改善管人,员工教导,现场及安全四方面技能 2、从现场的七大浪费切入,从根本上诊治与根除现场浪费,提升效益 3、通过现场标准化管理,制定标准工时与均衡生产。
    开课信息:2024年05月24-25日 | 深圳市 2024年08月23-24日 | 深圳市 2024年11月22-23日 | 深圳市

相关内训课程

时长 主讲老师
  • 如何让全员掌握一些日常的改善手法或改善理念,多参与改善多提改善建议; 在工作中运用工业工程(IE)的一些手法,有些地方不明白; 怎么说服老板强有力的支持我?改善的时候需要老板给我什么承诺;
  • 课程背景:每个企业都期望降低生产成本来满足客户需求,以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造相关部门如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一
  • 对制造业来说,五花八门的制造成本让老板深感头痛。成本对于企业的重要性,没有任何时候像现在这样更让企业家揪心。最有效的利润是从牙缝里挤出来的。失去了成本优势,你就要被挤出局。
  • 企业只有通过加强优化组织结构、优化生产流程、提升管理水平,从而来提高生产效率、减少浪费、降低成本来提升其竟争力与寻求发展。
  • 课程大纲: 第一讲:标准工时及其运用 第一节:什么是标准工时 第二节:标准工时的两个组成部分 第三节:标准工时的结构图 第四节:评比系数与宽放系数的计算方式 第五节:马
  • 现场管理与成本控制是老板最伤脑筋的问题。现场管理不到位,成本控制不好,直接影响着企业的生存和发展。让现场完善起来,有效降低成本,这是企业管理大 势所趋;让成本切实降低下来,为企业发展打下坚实基础。
  • 设备投资带来企业偿债负担加重和设备故障率增加导致的运行成本增加,双重压力下,迫使企业管理人员寻求对策,减少设
  • 精益生产管理应该是制造型企业当前赢取市场的理想选择。精益生产是当今最具有竞争力的生产运营方法论与管理体系,随着竞争愈来愈激烈,精益生产已成为运营竞争战略的重要组成部分。
  • 一、课程特色: 企业在制造成本不断增加之环境下,当务之急乃是寻求一个最佳的生产方法;有鉴于此特别规划本课程,希望藉由IE手法的运用,将人、机、料、法、环五项「制造资源」作最有效的安排与运用,以最经济
  • 培训目标 企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值,从而实现企业的内部增值过程。立正公司推出的精益系统整体方案将充分体现这一宗旨,为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精

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  • 面对问题时你作了哪些思考动作? 提出多少策略可供选择? 领导者不要仅在乎属下、别人身上的小木屑,而忘却了自我心中的大梁! 是将物料资源投入生产线中,藉以产出成品的现场管理工作人员。
  • 无论是与供应商交涉,改进生产设备和原材料,还是处理客户投诉,生产中面临的各种内部和外部问题都可以利用系统的解决问题的方法加以解决 系统的解决问题的方法通常采用以下手段来解决许多生产运营中的问题
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  • Ⅰ “提案改善”活动简介 一、何谓“提案改善”制度 二、 “提案改善”活动构筑想法 三、 “提案改善”活动的五个功能
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