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精益生产改善培训

本精益生产改善培训专为企业打造,聚焦消除浪费、提升效率与质量。通过系统方法论与实战工具,帮助团队掌握价值流分析、快速换模等核心技能,实现流程优化与成本降低。课程强调现场实践与持续改进文化培育,助力企业构建敏捷、高效的生产体系,最终提升市场竞争力与盈利能力。

热门公开课

  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    IE工业工程在现场改善中的实战方法,涵盖程序分析、动作经济原则、时间研究、线平衡及标准化作业。结合制造现场案例与实操演练,帮助学员掌握消除浪费、优化工序、提升产能的系统工具,实现精益生产的降本增效目标
    开课信息:2026年12月04-05日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4500
    系统导入精益思想与工具,聚焦价值流图、七大浪费消除、快速换模与拉动生产。通过现场改善实战,培养学员发现并消除浪费的能力,构建持续改进文化,实现生产效率、质量与交付能力的全面提升。
    开课信息:2026年11月20-21日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥3980
    走进小鹏汽车智慧工厂为场景,系统拆解生产线精益自动化升级路径,涵盖产线布局、节拍优化、柔性自动化与数据联动。通过现场观摩与实战工作坊,帮助学员把智慧工厂经验转化为可落地的产线升级方案,少投入、快见效。
    开课信息:2026年11月27-28日 | 广州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    通过真实企业案例系统学习精益生产,掌握缩短交货期、提升效率、降低库存等核心模块。课程从问题根源入手,提供整体解决方案,帮助企业实现效率与效益的显著提升,适用于生产管理人员及改善团队。
    开课信息:2026年12月04-05日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等,帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型,结合二十年培训咨询经验,分享干货方法,希望做到学到即可用,掌握识别浪费的方法。
    开课信息:2026年11月27-28日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    从价值流图绘制入手,系统拆解工厂全流程中的增值与非增值活动。结合IE七大手法与动作经济原则,帮助生产管理者识别浪费根源、优化产线布局、缩短制造周期,实现从局部改善到系统革新的精益升级。
    开课信息:2026年11月27-28日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    制造企业面临严峻成本压力,本课程系统构建全流程成本管控体系。通过八大浪费消除、采购价格分析及生产现场优化等模块,帮助企业建立"铁算盘"管理模式,实现系统性降本增效。
    开课信息:2026年11月28-29日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    从客户功能需求出发,系统拆解VE价值工程的五步实施流程,结合精益生产中的七大浪费识别与消除方法。帮助研发、采购与生产团队协同作战,在保证产品性能的前提下系统性削减成本,实现从设计到制造的全链路降本增效
    开课信息:2026年12月08-09日 | 北京市

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  • 培训天数:6天 主讲老师:陈晓亮
    授课内容系统性、实用性、针对性强,通过课前调研精准构建课程体系,与学员共同剖析企业管理问题,梳理解决思路,全面掌握相关方法与工具。
  • 培训天数:2天 主讲老师:陈晓亮
    本课程老师凭借多年日本企业现场改善辅导经验,结合针对性案例剖析,传授精益生产、TQM全面品质管理和QCC品管圈的核心方法。通过实战演练与互动教学,帮助学员掌握工具并提升问题解决能力。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    通过对精益理论及其因果关系的论述,帮助学员理解企业精益变革的目的、过程与方法,同时说明实施过程中可能遇到的困难与障碍,并引导出各部门/各岗位需要提供的必要支持。

相关问题(Q&A)

  • 精益生产改善的核心目标是什么?

    精益生产改善的核心目标是通过消除浪费(如过度生产、等待、运输等非增值活动),优化流程效率,降低成本并提升产品质量。其本质是以客户需求为导向,持续改进生产系统,实现资源最大化利用,最终增强企业竞争力。
  • 如何有效推动员工参与精益改善活动?

    需建立激励机制与文化认同,通过培训提升员工精益意识,鼓励一线人员提出改进建议。管理层需以身作则,提供资源支持,并将改善成果与绩效挂钩,形成全员参与的持续改进氛围。

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