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精益生产原则培训

参加我们的精益生产原则培训课程,掌握减少浪费、提升效率的核心方法。适合制造业及运营管理者,通过实战案例学习精益工具与技巧,优化生产流程。立即报名,提升企业竞争力!

热门公开课

  • 培训时长:2天 培训费用:¥4880
    聚焦生产计划排程、物料需求精准预测与库存优化。通过实战案例演练JIT、VMI等精益工具,系统训练产销协同与异常快速响应能力,构建柔性、高效的PMC运作体系,实现交付准时、成本降低与现金流改善。
    开课信息:2026年03月26-27日 | 上海市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    有效降本增效;通过系统的学习为企业内部更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础;掌握如何促进企业提案改善风气的形成、以及维持改善成果不反弹的有效机制。
    开课信息:2026年04月17-18日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4180
    围绕安全、质量、交付、成本、士气、环境与设备维护七大核心任务,系统推行精益现场改善。通过价值流分析、持续改进工具与全员参与机制,消除浪费、优化流程,打造高效、有序、自主管理的卓越生产现场。
    开课信息:2026年03月20-21日 | 广州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4880
    针对仓储布局、作业流程与配送路径,系统应用精益工具消除浪费、提升效率。通过实战案例分析与改善演练,实现库存精准管控、作业周期缩短与物流成本优化,构建敏捷、低耗、高客户响应的现代物流体系。
    开课信息:2026年03月26-27日 | 武汉市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    系统掌握价值流分析、流程优化、标准化作业、快速换模与全员改善六大技法。通过工具应用与案例推演,帮助企业精准削减浪费、提升运营效率、激发组织活力,实现从粗放管理到精益运营的转型,驱动可持续利润增长!
    开课信息:2026年07月25-26日 | 广州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    计划的本质是销供产不平衡计划的职能就是建立销供产的动态平衡。计划的实质是周期与负荷的结合平衡好了周期和负荷计划的可行性就有了。生产过程中不可能没有异常异常并不可怕关键是建立起处理异常的机制。
    开课信息:2026年03月14-15日 | 广州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    讲授PMC(生产计划与物料控制)的核心流程与工具,涵盖需求预测、主计划排程、物料需求规划及库存管控。通过案例推演,帮助学员构建高效的生产与物料管理体系,确保产销协同,实现交付准时与成本最优。
    开课信息:2026年03月14-15日 | 广州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4500
    主生产计划、物料需求计划、库存控制与生产进度管控五大模块。通过工具应用与案例推演,帮助企业实现产销协同、降低库存成本、提升交付准时率,打造高效敏捷的生产运营体系,支撑企业快速响应市场与竞争力提升!
    开课信息:2026年04月13-14日 | 苏州市 2026年07月30-31日 | 上海市 2026年11月16-17日 | 杭州市

相关内训课程

  • 培训天数:2天 主讲老师:李见明
    精益生产随着国内企业的发展和外企的引入逐渐为国人所知,是目前公认的生产组织管理体系,能有效消除浪费、提升效率、降低成本,是企业实现利润最大化的重要生产管理模式。
  • 培训天数:2天 主讲老师:宋老师
    如何评价精益实施的效果,传统改善与精益改善的区别是什么?企业各级管理人员、运营部门全员、精益管理部门及对精益生产感兴趣的人员都应了解。
  • 培训天数:2天 主讲老师:宋老师
    精益生产线设计的目标是优化效率与减少浪费,其与精益生产系统紧密关联,共同关注员工流、物料流和信息流。相比传统方法,精益设计更强调流动性和灵活性,注重持续改进和客户需求。
  • 培训天数:2天 主讲老师:李庆东
    从企业生存发展角度理解精益生产的本质及历史,掌握有价值工作的识别方法,区分无价值过程和业务。学习制造业八大浪费的识别、分析与改善技巧,掌握程序、动作和时间分析及优化方法。
  • 培训天数:6天 主讲老师:陈晓亮
    授课内容系统性、实用性、针对性强,通过课前调研精准构建课程体系,与学员共同剖析企业管理问题,梳理解决思路,全面掌握相关方法与工具。
  • 培训天数:2天 主讲老师:陈晓亮
    本课程老师凭借多年日本企业现场改善辅导经验,结合针对性案例剖析,传授精益生产、TQM全面品质管理和QCC品管圈的核心方法。通过实战演练与互动教学,帮助学员掌握工具并提升问题解决能力。
  • 培训天数:2天 主讲老师:沈老师
    通过对精益理论及其因果关系的论述,帮助学员理解企业精益变革的目的、过程与方法,同时说明实施过程中可能遇到的困难与障碍,并引导出各部门/各岗位需要提供的必要支持。
  • 培训天数:2天 主讲老师:李见明
    不同的理解与侧重点使这种生产体系有多个名称,如JIT生产方式、零库存生产方式或看板生产方式。作为全球公认的生产组织管理体系,它能显著提升企业产能与效率,降低成本,是实现卓越生产管理的关键模式。
  • 培训天数:2天 主讲老师:古老师
    朱老师擅长精益与六西格玛整合,精通企业导入与推行,专注项目管理及制造业流程优化,尤其在供应链管理、物控计划和JIT系统建立方面经验丰富,能为企业提供全面的运营改善解决方案。
  • 培训天数:2天 主讲老师:刘小明
    改善是我做的,这改善改变着我。困难之处就是改善的起点,微小的改善能带来巨大的成果。想法是提案,实践就是改善。持续行动,点滴积累,终将汇聚成改变的力量。

相关问题(Q&A)

  • 精益生产中的'价值流分析'具体指什么?如何通过它识别浪费?

    价值流分析是精益生产的核心工具,用于可视化从原材料到成品的全流程活动,区分增值与非增值步骤。通过绘制当前状态图,识别如库存积压、等待时间等浪费;再设计未来状态图,通过消除非增值活动(如过度搬运)优化流程,最终缩短交付周期并降低成本。
  • 为什么说'持续改进(Kaizen)'是精益生产的关键?企业如何有效实施?

    Kaizen强调全员参与的小步渐进改进,通过消除微小浪费累积显著效益。企业可建立跨部门团队,定期召开改善会议,鼓励员工提案;结合PDCA循环(计划-执行-检查-行动),用标准化固化成果。例如丰田的'安灯系统'即时暴露问题,推动快速响应与持续优化。

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    拥有系统的管理理论又有丰富的管理实践经验,在20年...

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    精益生产实战教练;国家高级企业培训师;工商管理硕士...

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    国际注册高级经理,国家高级企业培训师,中国企业实战...

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    华东师范大学著名人力资源管理专家,高级咨询顾问、美...

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