欢迎访问广东培训网!
您的位置:首页 > 培训专题

生产改善案例培训

本生产改善案例培训,通过真实场景剖析与系统方法论传授,帮助企业精准识别生产瓶颈、优化流程、降低成本。课程聚焦价值流分析、标准化作业与持续改进工具,赋能团队掌握可落地的改善技能,实现效率提升与质量飞跃,最终转化为可量化的经营效益。

热门公开课

  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    有效降本增效;通过系统的学习为企业内部更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础;掌握如何促进企业提案改善风气的形成、以及维持改善成果不反弹的有效机制。
    开课信息:2026年06月19-20日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    制造企业面临效率低下、库存高企等系统性痛点,精益生产成为破解微利困局的关键路径,基于价值流分析、Cell单元设计等核心工具,帮助企业构建从流程优化到防反弹机制的全链条改善体系,实现QCD指标全面提升。
    开课信息:2026年07月24-24日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4300
    本课程系统讲解企业安全生产标准化体系建设要点,涵盖风险分级管控、隐患排查治理、作业规范操作等核心内容,帮助企业建立科学长效的安全管理机制,提升本质安全水平,符合国家最新法规要求。
    开课信息:2026年06月25-26日 | 苏州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    PMC精细化运营,课程深入解析预测准确性提升、库存周转优化及跨部门协同机制。结合电商、制造等行业案例,强化学员在计划排程、应急响应及系统建设方面的实操能力,实现端到端的供应链高效协同。
    开课信息:2026年08月20-21日 | 上海市 2026年11月19-20日 | 上海市 2026年12月17-18日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4500
    系统构建从风险识别、评估到管控的安全生产实战体系。聚焦法规合规、隐患排查、应急响应及安全文化塑造,通过案例推演与工具应用,将安全管理融入日常运营,实现风险可控、事故预防,保障企业人员与资产安全。
    开课信息:2026年08月14-15日 | 深圳市 2026年10月30-31日 | 深圳市 2026年12月11-12日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4500
    系统导入精益思想与工具,聚焦价值流图、七大浪费消除、快速换模与拉动生产。通过现场改善实战,培养学员发现并消除浪费的能力,构建持续改进文化,实现生产效率、质量与交付能力的全面提升。
    开课信息:2026年07月17-18日 | 深圳市 2026年09月23-24日 | 深圳市 2026年11月20-21日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    制造企业供应链优化需精准的需求预测与物料控制体系支撑。本课程系统解析S&OP协同机制、MRP运行逻辑及库存控制方法,通过预测模型、供应策略等工具,帮助企业构建从销售预测到生产执行的闭环计划系统。
    开课信息:2026年08月20-21日 | 上海市 2026年11月19-20日 | 上海市 2026年12月17-18日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4500
    主生产计划、物料需求计划、库存控制与生产进度管控五大模块。通过工具应用与案例推演,帮助企业实现产销协同、降低库存成本、提升交付准时率,打造高效敏捷的生产运营体系,支撑企业快速响应市场与竞争力提升!
    开课信息:2026年07月30-31日 | 上海市 2026年11月16-17日 | 杭州市

相关内训课程

  • 培训天数:2天 主讲老师:李见明
    精益生产随着国内企业的发展和外企的引入逐渐为国人所知,是目前公认的生产组织管理体系,能有效消除浪费、提升效率、降低成本,是企业实现利润最大化的重要生产管理模式。
  • 培训天数:2天 主讲老师:郭晓宁
    目前企业降低成本、提高效率的需求尤为紧迫,但多数经营者、管理者和基层员工缺乏一套科学系统、行之有效的方法来实现降本增效、减少浪费的目标。
  • 培训天数:2天 主讲老师:郭晓宁
    如何让全员掌握日常改善手法和理念,积极参与改善提建议;运用工业工程手法时遇到不理解的地方;如何说服老板强力支持并提供具体承诺,如资源调配和授权推动改善。
  • 培训天数:2天 主讲老师:陈晓亮
    精益生产管理是制造型企业赢取市场的理想选择,作为最具竞争力的生产运营方法论与管理体系,在竞争加剧的背景下已成为企业战略核心,能有效提升效率并降低成本。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    设备投资导致企业偿债压力增大,同时设备故障率上升推高运行成本。双重压力下,管理层需采取措施降低设备闲置率,并优化维护流程以缓解负担。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    精益生产能实现的管理改善包括:1、以顾客需求为导向的生产计划管理,减少库存浪费;2、流程优化消除非增值环节;3、标准化作业确保质量稳定;4、建立持续改进文化激发员工参与。这些措施共同提升效率与效益。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    现场管理与成本控制是企业管理的核心难题,直接影响生存与发展。完善现场管理、有效降低成本是大势所趋,能为企业奠定坚实基础。企业需聚焦这两点,才能实现稳健发展。
  • 培训天数:2天 主讲老师:段富辉
    课程大纲:第一讲:标准工时及其运用。第一节:什么是标准工时。第二节:标准工时的两个组成部分。第三节:标准工时的结构图。第四节:评比与宽放系数的计算。第五节:马表测时法的应用步骤与注意事项。
  • 培训天数:1天 主讲老师:推荐
    目前生产绩效管理存在目标模糊、权重不公、标准不清、激励不足、形式化等问题。绩效之轮高效运转需将绩效管理与PDCA循环结合,通过联动考核与动态反馈机制,建立持续改进闭环,确保目标清晰、权重合理、标准明确、激励有效。
  • 培训天数:2天 主讲老师:丁展鹏
    从粗放式管理走向精益是我们面临的必然选择。市场形势严峻,顾客需求快速变化,我们必须主动变革。领导的首要任务是转变员工意识,重新认识生产管理的本质与目的,以应对挑战。

相关问题(Q&A)

  • 生产改善案例中,如何有效识别生产过程中的浪费环节?

    可通过价值流图(VSM)分析物料流和信息流,识别非增值活动;结合5S管理、工时观测或设备OEE数据,定位等待、搬运、过度加工等浪费。例如,某企业通过VSM发现某工序等待时间占比30%,优化布局后周期缩短25%。
  • 如何确保生产改善措施的可持续性和员工参与度?

    建立标准化作业程序(SOP)并定期审核,同时通过提案制度、可视化看板激励员工参与。例如,某车间设立改善积分奖励,每月评选优秀案例,半年内员工参与率提升60%,改善措施落地率超90%。

相关培训师

  • 李见明
    李见明 擅长领域:生产管理

    拥有系统的管理理论又有丰富的管理实践经验,在20年...

  • 郭晓宁
    郭晓宁 擅长领域:生产管理

    资深精益、IE现场改善专家,国内倡导向客户承诺效果...

  • 陈晓亮
    陈晓亮 擅长领域:生产管理

    精益生产实战教练;国家高级企业培训师;工商管理硕士...

  • 段富辉
    段富辉 擅长领域:企业战略

    个人荣誉:曾任富士康科技集团(深圳)有限公司副总经...

  • 丁展鹏
    丁展鹏 擅长领域:生产管理

    丁展鹏老师简介讲师资历深圳市生产师资团队成员,东莞...

  • 孙树杰
    孙树杰 擅长领域:企业战略

    英国牛津大学工商管理硕士。曾任牛津大学商业校友会北...

  • 范振华
    范振华 擅长领域:团队管理

    人力资源、市场营销、管理企划、企业文化建设资深管理...

  • 崔继长
    崔继长 擅长领域:人力资源

    崔继长老师是绩效激励专家,拥有香港浸大工商管理硕士...