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公司领导、精益管理倡导者、公司中高层管理者、物流部门、营销部门、专卖部门等部门负责人、改善负责人与骨干、精益项目Leader、 职员等。
【课程摘要】：
《烟草商业系统全景式精益管理培训》是余伟辉老师结合十多年在制造业和服务行业精益管理培训和咨询的实践经验，在中国十几家地市（级）局烟草公司商业系统精益管理项目咨询实战经验的基础上总结而来的经典课程，从理解、必要、适用、操作、工具和策略六大方面全面阐述如何在烟草商业系统实施精益管理。
【课程介绍】：
为破解行业“三大课题”，精益管理成为中国烟草行业从“向市场要效益”转变为“向管理要效益”的战略思想和行动实践，全国各地的烟草公司正全面展开精益管理实践。
从制造业发展而来的精益管理理念和方法，如何在烟草行业，特别是烟草商业系统中应用和实践，是摆在烟草商业系统管理者面前紧迫的问题和探寻目标。
余伟辉老师结合十多年在制造业和服务行业精益管理培训和咨询的实践经验，通过在广东十几家地市（级）局烟草公司的精益管理项目导入和咨询的实战经历，对烟草系统如何实施精益管理有着丰富的实战经验，是国内精益管理在服务行业应用的先锋和领军人。
本课程从以下六方面来阐述如何在烟草商业系统中实施精益管理：
1.理解：如何正确地理解精益的理念和思想。从贴身的服务业精益应用为基础，从服务行业的视觉，全面展示精益管理的理念思想，以及精益管理在服务业的应用实践。
2. 必要：烟草商业系统实施精益管理的必要性。从一般规律、市场发展、行业现状等方面阐述烟草行业推行精益管理的必然性和紧迫性。
3. 适用：探讨精益管理理念方法在烟草商业系统应用的可行性。以案例的形式，从精益技术、精益物流、精益专卖、精益营销、精益服务、精益信息化、精益自动化等七大方面介绍精益管理在烟草商业系统应用的可行性。
4. 操作：精益管理在烟草商业系统实施改善的流程和操作模式。精益管理的理念和方法如何才能在烟草系统中落地呢？本章介绍一套行之有效的推行方法和实施套路。
5. 工具：介绍精益管理在商业系统中应用的工具和方法。全面介绍精益管理的工具和方法，为精益实践者的提供技术保障。
6. 策略：在烟草商业系统中成功推行精益管理的策略和技巧。从精益管理成功推行的“人”和“事”两方面深入展示精益推行的策略和技巧，确定精益管理在烟草商业系统成功实施。
【课程对象】：公司领导、精益管理倡导者、公司中高层管理者、物流部门、营销部门、专卖部门等部门负责人、改善负责人与骨干、精益项目Leader、职员等。
【课程大纲】：
一、 如何正确理解精益管理
1. 精益管理与ISO/质量体系的区别
2. 精益管理是一种信念、思想和工具
3. 由精益管理的发展过程来理解精益思想
4. 精益管理的定义和涵义
5. 精益管理的核心思想
6. 精益管理的三大关注点
7. 精益管理在制造系统的应用
8. 精益管理在服务行业的应用（案例）
9. 精益管理的五大原则
10. 精益管理的体系模型
11. 精益JIT准时化管理的核心思想
12. 精益Jidoka自働化管理的核心思想
13. 精益化管理与精细化管理的关系
14. 精益管理的应用与延伸
15. 精益管理的工具与方法汇总
二、 烟草系统推行精益管理的必要性
1. 一般规律,以史为鉴：从事物发展的规律来看推行精益的必要性
2. 市场发展,与时俱进：从社会经济技术发展来看推行精益的必要性。
3. 行业现状,寻求突破：从行业特征和现状来看推行精益的必要性。
三、精益管理在烟草商业系统应用的可行性
1. 烟草商业系统推行精益管理的一引起疑虑
2. 管理精益变革的可行性
3. 精益技术实施的可行性探讨与实践案例
4. 流程精益再造的可行性探讨与实践案例
5. 物流过程改善的可行性探讨与实践案例
6. 专卖管理精益的可行性探讨与实践案例
7. 营销系统精益的可行性探讨与实践案例
8. 信息流精益化的可行性探讨与实践案例
9. 精益自动化实施可行性探讨与实践案例
10. 国内烟草企业实施精益实践案例分享
四、 烟草商业系统实施精益管理的操作流程
1. 推行精益管理的整体思路
2. 推行精益管理的十二步实施流程
3. 精益课题的活动开展流程
o 精益QC改善流程介绍
o 精益西格玛改善流程介绍
o 精益改善周改善流程介绍
4. 国内烟草企业精益QC改善案例分享
五、 烟草商业系统应用的精益管理工具和方法
1. 精益工具方法在活动不同阶段的应用
2. 倾听客户声音（VOC）
3. 精益价值分析(VA/NVA%)
4. 服务领域的业务流程图(BPK)
5. 制造领域的价值流图（VSM）
6. 精益改善常用的基本统计技术
7. 精益价值时间测量与分析
8. 精益管理八大浪费
9. 问题分析工具鱼骨图
10. 头脑风暴与世界咖啡
11. 约束与瓶颈改善(TOC)
12. 价值分析的冰山七步法
13. 5-WHY五个为什么
14. 选择矩陈D/I分析
15. JIT准时化管理
16. 连续流作业（Flow）
17. 节拍(TakeTime)
18. 拉动作业（Pull）
19. 精益常用的ECRS法
20. TPM全员设备维护
21. 均衡作业、均衡销售、均衡服务
22. 快速切换(SMED)
23. 异常响应管理
24. 安灯管理（Andon）
25. 防错技术（PokeYoke）
26. 5S/6S/7S/8S/10S
27. 目视化管理（VM）
28. 标准作业（SO）
29. 精益A3报告
30. 看板管理
31. QC七大手法
六、 成功推行精益管理的策略和技巧
1. 推行精益管理可能的困惑和困难
2. 如何以道御术干工作
3. 猴子试验的思维体验
4. 精益改善阻力迁移的三个阶段
5. 精益改善过程不同人员的管理
6. 精益项目成功实施的三个环节
7. 推进过程不可缺少的文化倡导
8. 如何进行精益管理项目策划与管理
9. 倡导者的角色认知和转变
10. 精益管理倡导者十箴言
11. 改善过程中的心智训练
12. 精益改善的变态
七、 烟草商业系统精益改善案例分享
1. 案例：烟草商业系统物流精益改善案例
2. 案例：烟草商业系统专卖精益改善案例
3. 案例：烟草商业系统营销精益改善案例
4. 案例：烟草商业系统综合管理精益改善案例
5. 案例：烟草商业系统财务管理精益改善案例
6. 案例：烟草商业系统信息化精益改善案例
余伟辉，著名精益运营管理领军人，实战派精益西格玛推行及改善资深专家，被业界认为中国精益改善周的奠基人和实践大师。中国精益生产学院理事，国际IE协会会员，湖南科技大学等多所院校工业工程特约讲师，新华总裁班精益管理导师，美国TBM精益学院战略合作伙伴。
余伟辉老师拥用近二十年生产制造管理、IE改善、DFT(按需求流动技术)、精益运营管理(LPS)、TPM、六西格玛推行、培训及咨询辅导的经验，有丰富的精益西格玛&IE现场改善、现场诊断、项目管理及培训辅导等实战经验，深诣精益西格玛&IE之理念和工具精髓，专注精益并致力于为民族企业的管理转型和提升不懈努力。
【工作经历】:
余伟辉老师曾先后任职于世界500强优秀外企西门子松下、Philip、Pulse等世界500强之IE程师、Operation Leader、生产总监及亚太区精益生产推进室总监，是中国精益改善周的领军人和实践大师。擅长于综合应用精益西格玛和IE的理念、方法和工具，组织快速现场改善活动（Kaizen Event-又称改善周），为改善目标创建和实施快速的、可行的精益生产变革专案并达成效益。
从2002-2008年间负责Pulse公司亚太区近二十家企业的精益西格玛推行，成功组织过200多个精益现场改善项目，包括精益现场JIT、精益物流及配送、精益供应链整合、IE流程优化、TPM全员生产维护、SMED快速换模、6S和目视化、计划PMC均衡生产、西格玛品质改善、BPK办公业务流程改善等，每年为公司节约400万美元以上。
