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精益生产成本管理培训

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:陈晓亮
  • 课程编号:NX83499
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

生产与运作系统(特别是销售、研发、采购、制造、成本管理中心)高层及中层管理人员、及实务作业人员。

课程简介

课程背景:

现代企业面对瞬息万变的市场环境,既要求得生存,更要求得长期成长和发展,削减成本就成了一个企业面临的永恒主题。通过本课程学习掌握精益成本管理思想的精髓实现采购成本、研发成本、生产成本、质量成本、物流成本和服务成本的最小化。


课程目标:

明确精益生产体制的概念、作用、目标;掌握供应链成本最小化的管理思路和方法;了解精益采购成本管理、研发成本、生产成本、质量成本、物流成本和服务成本的整个过程;


培训方式:

需求调研(0.5天):前期通过现场调研和访谈,收集相关的数据及问题点,了解企业的现状及痛点需求,为课程的设计和案例的演绎提供依据。


工作坊实施(2天):通过工作坊(Workshop)的方式,顾问老师将精益生产运营管理的理念、思路、方法、工具,和学员一起分享理论、与学员相互对话沟通、共同思考、进行调查与分析、提出方案或规划,一起讨论让这个方案如何推动,并采取实际行动的演绎的过程。


课程大纲:

第一讲 什么是精益成本管理

1、迅速提高经常性收益率

2、现金流与成本控制

削减库存;代价券的发行;设备投资:从专用化到泛用化再到简便自动化(LCIA)

3、从成本控制到精益成本管理

局部——全面;改善型——革新型;传统方法和手段——开发与世界相通的方法

4、精益成本管理的基础

成本核算与成本管理;成本数据库

5、精益成本管理的条件

全面掌握成本;成本控制方法与管理会计方法统一


第二讲 成本控制的方法

1、工程型成本控制

工业工程(IE);价值工程(VE);重视成本的设计(VRP)

2、系统型成本控制

企业资源计划管理系统(ERP);作业成本法(ABC)

3、战略性成本控制

外部委托;SCM;开放市采购;运动型成本控制


第三讲 精益采购成本管理

1、采购策略分析与制定

2、战略性成本控制

3、供应商管理与绩效评价

4、采购组织与流程管理

5、成本分析与谈判技巧

6、采购库存控制

6、供应商采购协同VMI

7、案例分析


第四讲 精益研发成本管理

1、确定新产品开发任务的同时规定新产品开发成本

2、目标成本按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上

3、产品开发的每个阶段对目标成本实际达到的水平进行预测和对比分析

4、通过价值工程(VE)和价值分析(VA)方法,保证不突破目标成本

5、案例分析


第五讲 精益制造成本管理

1、改善制造技术降低成本

2、开展价值工程和价值分析,求得最低成本

3、依赖精益生产,消除一切浪费,实现精益生产成本管理

4、采用作业成本管理(ABC)

5、案例分析


第六讲 精益物流成本管理

物流成本在企业供应链成本中占有较高的比重,在制造业或零售业中更为突出

1、精益物流环节----供应链中的采购、产品设计、制造和分销

2、设计物流方案----不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则

3、精益物流目标---准时、准确、快速、高效、低耗

4、案例分析


第七讲 精益质量成本管理

1、产品质量与产品成本

2、质量成本构成

从产品质量形成过程分为:材料采购质量成本;生产制造质量成本;销售服务质量成本

从质量成本发生的性质分为:预防成本;鉴定成本;内部质量损失;外部质量损失

3、质量成本管理的原则

应以寻求适宜的质量成本为目的;应以真实可靠的质量记录、数据为依据;把质量成本管理的职责列入相关职能部门

4、案例分析


第八讲 精益服务成本管理

1、精益服务成本是指在满足客户一定价值需求情况下的最小服务成本

2、服务成本已成为企业供应链成本的重要组成部分。

3、过高的服务,造成了资源的浪费,不符合成本效益的原则。

4、精益服务成本管理:既满足客户需求,又不造成任何服务成本的浪

5、客户价值增加为导向,实现整个供应链成本最小的服务成本管理。

6、案例分析


第九讲 精益深化点评与建议

1、贵企业的生产特点;

2、贵企业成本管理方面的状况

3、综合讨论及问题解答

讲师介绍
陈晓亮

【主要资历】

中国著名简便自动化LCIA实战专家;国内知名企业特聘生产管理高级顾问;工商管理硕士(MBA);国家高级企业培训师;注册管理咨询师(CMC);资深精益生产实战高级顾问;广东省企业管理咨询专家库专家

【实战背景】

机械制造专业出身,具有近30年企业生产管理经验,其中16年日资企业生产运作管理实践经历,有9年企业管理培训和咨询经验。长期任职于日资跨国集团,历任品质保证、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)专家的直接指导。

系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对日式制造管理有着深刻独到的见地。成功在美的集团导入精益项目,2年时间创造直接经济效益2亿元,从13000人缩减至7000人,人均产值提升85.71%。成功在中小型企业(五金、电子、陶瓷、家具及铝业等行业)推进精益项目。

擅长简便自动化改善、精益生产方式导入、品质保证零缺陷管理、TPM全面生产性维护、TQM全面品质管理、精益自动化管理、品质效率突破管理、精益成本突破管理、IE工业工程、生产成本控制、交货期管理的培训、6S生产现场管理等咨询辅导。

【辅导特色】

1.辅导前的彻底调研,力求全面掌握企业的问题和解决方案。

2.辅导方案系统性、实用性、针对性强。

3.以结果为导向的咨询辅导方案,分阶段对辅导效果进行评价,并承担相应的责任。

4.用“现场辅导+课堂培训+项目考核”的人才培养机制,为客户打造核心团队。

【课程特色】

1.授课风格深入浅出、通俗易懂、更不乏激情和感染力,丰富的经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。

2.授课内容系统性、实用性、针对性强,通过课前的调研,有的放矢地构建课程体系,与学员一起来寻找企业的管理问题,理顺破解问题的思路,彻底掌握解决问题的方法和工具。

授课方式多样,除传统授课方式外,亦可采取 “课前现场调研--课堂授课+现场辅导--作业布置--老师点评--综合辅导--后期跟踪”的咨询式培训方式。

内训服务流程
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