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生产现场7大浪费培训

本课程深入解析生产现场的7大浪费现象,帮助学员识别并消除浪费,提升生产效率与降低成本。适合生产管理人员、工程师及一线员工学习,掌握精益生产核心理念。

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    开课信息:2025年11月28-29日 | 深圳市
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    开课信息:2025年11月26-27日 | 苏州市
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    开课信息:2025年11月28-29日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥3800
    系统融合IE手法与精益工具,通过流程优化、线平衡、标准化及价值流分析,精准识别并消除现场浪费。助力企业提升人机效率、缩短交期、降低运营成本,构建持续改善的精益生产体系,实现质量与效益双突破!
    开课信息:2025年11月28-29日 | 广州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    为帮助企业了解国内外制造业生产计划与物料的最新方法和成功经验,掌握生产计划、物料计划与在制品库存控制的方法,掌握看板及其它电子信息手段在工序间的拉动、物料配送中的应用。
    开课信息:2025年11月21-22日 | 深圳市 2025年12月26-27日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    学习TOC核心原理及如何通过推行TOC瓶颈管理来提升经营业绩,学习TOC管理实施步骤,从瓶颈管理切入剖析工厂制造成本,掌握通过TOC管理改善缩短制造周期及提升准时交付的方法。
    开课信息:2025年12月19-20日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4300
    本课程系统讲解企业安全生产标准化体系建设要点,涵盖风险分级管控、隐患排查治理、作业规范操作等核心内容,帮助企业建立科学长效的安全管理机制,提升本质安全水平,符合国家最新法规要求。
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相关问题(Q&A)

  • 什么是生产现场的7大浪费?请简要说明其重要性。

    生产现场的7大浪费包括:过量生产、等待、运输、过度加工、库存、动作和缺陷。这些浪费由丰田生产方式提出,直接影响效率与成本。识别并消除它们可减少资源浪费、缩短周期时间、提升质量,最终增强企业竞争力。例如,减少过量生产能避免库存积压,而优化动作可提高员工效率。
  • 如何通过5S管理减少生产现场的浪费?

    5S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养)通过规范现场环境间接减少浪费。例如,整理(Seiri)清除无用物品,降低库存浪费;整顿(Seiton)优化工具摆放,减少动作浪费;清扫(Seiso)及时发现设备问题,避免缺陷。持续的5S实践能培养员工效率意识,从源头遏制浪费。

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