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丰田精益生产方式培训

掌握丰田精益生产核心精髓,系统学习消除浪费、持续改善的方法论。本培训深度解析JIT准时化生产、自动化、标准化作业等工具,帮助企业构建高效柔性生产体系,降低运营成本,提升品质与交付能力。通过实战案例与模拟演练,赋能团队打造持续改进的文化基因,实现价值流最大化。

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  • 培训时长:2天 培训费用:¥4690
    制造业面临利润空间压缩的严峻挑战,本课程系统解析5S/6S/7S管理变革与精益生产工具。通过浪费识别、效率提升及人才复制等模块,帮助企业构建持续改善体系,实现现场管理标准化与降本增效。
    开课信息:
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    系统学习程序分析、产线平衡等精益工具,结合富士康、美的等企业实战案例,掌握效率提升与浪费消除方法。课程注重落地应用,帮助生产管理人员解决效率、交期、成本等核心问题。
    开课信息:2026年06月06-07日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    有效降本增效;通过系统的学习为企业内部更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础;掌握如何促进企业提案改善风气的形成、以及维持改善成果不反弹的有效机制。
    开课信息:2026年06月19-20日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4500
    系统导入精益思想与工具,聚焦价值流图、七大浪费消除、快速换模与拉动生产。通过现场改善实战,培养学员发现并消除浪费的能力,构建持续改进文化,实现生产效率、质量与交付能力的全面提升。
    开课信息:2026年07月17-18日 | 深圳市 2026年09月23-24日 | 深圳市 2026年11月20-21日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥5280
    针对制造企业在数字化转型中如何融合精益思想,课程从工业革命发展史切入,结合灯塔工厂案例,系统讲解智能工厂构建路径。帮助学员掌握从精益化到数字化运营的升级方法,提升生产效率与供应链协同能力。
    开课信息:2026年07月02-03日 | 深圳市 2026年09月04-05日 | 上海市 2026年11月06-07日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    制造企业面临效率低下、库存高企等系统性痛点,精益生产成为破解微利困局的关键路径,基于价值流分析、Cell单元设计等核心工具,帮助企业构建从流程优化到防反弹机制的全链条改善体系,实现QCD指标全面提升。
    开课信息:2026年07月24-24日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    制造企业面临严峻成本压力,本课程系统构建全流程成本管控体系。通过八大浪费消除、采购价格分析及生产现场优化等模块,帮助企业建立"铁算盘"管理模式,实现系统性降本增效。
    开课信息:2026年11月28-29日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    系统提升管理者改善技能,从TWI四项核心能力到七大浪费消除,结合5S、TPM、IE手法等工具,通过华为、丰田等企业案例,帮助企业实现生产均衡高效、设备稳定运行与质量总成本最优,打造精益生产管理体系。
    开课信息:2026年09月18-19日 | 深圳市

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  • 培训天数:2天 主讲老师:罗振海
    丰田TPS生产方式起源于丰田佐吉与丰田喜一郎,核心是消除浪费、提升效率。表面生产性关注产出量,实际生产性强调价值创造,两者区别在于前者重数量,后者重质量与效益。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    准时化拉动生产实现的基础和前提条件包括5S与目视管理。5S涵盖整理、整顿、清扫、清洁、素养,其关系图、目标及效果需明确。目视管理依赖色标系统、可视化控制和地址标注系统,标准化作业与持续改进是其核心支撑要素。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    新形势下企业面临挑战与机遇,需识别常见浪费。精益生产以消除浪费为核心,通过实施成本减半战略增强竞争力,推动企业升级转型,走精益发展之路。
  • 培训天数:2天 主讲老师:陈鹏
    精益思想篇第一部分介绍精益生产价值体系,包括其起源与发展历程、核心价值与基本原则,以及价值流与价值流图分析方法,重点在于识别客户增值与非增值活动。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    长期专注于精益管理与丰田模式TPS在中国企业的应用与实践,持续在企业变革和提升中创新,提出HLEAN SYSTEM幸福高效企业运营系统,助力企业实现可持续增长。
  • 培训天数:3天 主讲老师:刘智
    精益生产是一种简单高效的生产运营系统,核心理念是消除浪费,通过持续改善提升企业竞争力。作为先进生产方式,它强调以最小投入创造最大价值,实现最优效益。
  • 培训天数:2天 主讲老师:李见明
    精益生产随着国内企业的发展和外企的引入逐渐为国人所知,是目前公认的生产组织管理体系,能有效消除浪费、提升效率、降低成本,是企业实现利润最大化的重要生产管理模式。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    如何评价精益实施的效果,传统改善与精益改善的区别是什么?企业各级管理人员、运营部门全员、精益管理部门及对精益生产感兴趣的人员都应了解。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    精益生产线设计的目标是优化效率与减少浪费,其与精益生产系统紧密关联,共同关注员工流、物料流和信息流。相比传统方法,精益设计更强调流动性和灵活性,注重持续改进和客户需求。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    从企业生存发展角度理解精益生产的本质及历史,掌握有价值工作的识别方法,区分无价值过程和业务。学习制造业八大浪费的识别、分析与改善技巧,掌握程序、动作和时间分析及优化方法。

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