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JIT精益生产方式培训

掌握JIT精益生产核心,消除浪费、提升效率!本培训深度解析准时化生产系统,从拉动生产到零库存管理,帮助企业构建柔性制造流程。您将学会识别七大浪费、实施看板管理、优化价值流,实现降本增效与质量飞跃。适合制造企业管理者、生产工程师及改善专员,通过实战案例掌握让生产周期缩短30%以上的落地工具。

热门公开课

  • 培训时长:2天 培训费用:¥4500
    系统导入精益思想与工具,聚焦价值流图、七大浪费消除、快速换模与拉动生产。通过现场改善实战,培养学员发现并消除浪费的能力,构建持续改进文化,实现生产效率、质量与交付能力的全面提升。
    开课信息:2026年11月20-21日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥3980
    走进小鹏汽车智慧工厂为场景,系统拆解生产线精益自动化升级路径,涵盖产线布局、节拍优化、柔性自动化与数据联动。通过现场观摩与实战工作坊,帮助学员把智慧工厂经验转化为可落地的产线升级方案,少投入、快见效。
    开课信息:2026年11月27-28日 | 广州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    通过真实企业案例系统学习精益生产,掌握缩短交货期、提升效率、降低库存等核心模块。课程从问题根源入手,提供整体解决方案,帮助企业实现效率与效益的显著提升,适用于生产管理人员及改善团队。
    开课信息:2026年12月04-05日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    IE工业工程在现场改善中的实战方法,涵盖程序分析、动作经济原则、时间研究、线平衡及标准化作业。结合制造现场案例与实操演练,帮助学员掌握消除浪费、优化工序、提升产能的系统工具,实现精益生产的降本增效目标
    开课信息:2026年12月04-05日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等,帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型,结合二十年培训咨询经验,分享干货方法,希望做到学到即可用,掌握识别浪费的方法。
    开课信息:2026年11月27-28日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    从价值流图绘制入手,系统拆解工厂全流程中的增值与非增值活动。结合IE七大手法与动作经济原则,帮助生产管理者识别浪费根源、优化产线布局、缩短制造周期,实现从局部改善到系统革新的精益升级。
    开课信息:2026年11月27-28日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    从客户功能需求出发,系统拆解VE价值工程的五步实施流程,结合精益生产中的七大浪费识别与消除方法。帮助研发、采购与生产团队协同作战,在保证产品性能的前提下系统性削减成本,实现从设计到制造的全链路降本增效
    开课信息:2026年12月08-09日 | 北京市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    系统拆解生产企业的料、工、费及隐性成本构成。通过价值流分析与改善工具应用,精准定位浪费源,掌握从设计、采购、制造到库存的全链路降本实战方法,构建数据驱动的成本管控体系,实现盈利能力实质性提升。
    开课信息:

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  • 培训天数:2天 主讲老师:陈鹏
    精益思想篇第一部分介绍精益生产价值体系,包括其起源与发展历程、核心价值与基本原则,以及价值流与价值流图分析方法,重点在于识别客户增值与非增值活动。
  • 培训天数:2天 主讲老师:刘智
    您在工作中是否面临高库存、高在制品和现金流不畅的困扰?您的工厂是否会因停工待料影响交货期和效率?这些情况是否让您感到困扰并希望找到解决方案?
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    准时化拉动生产实现的基础和前提条件包括5S与目视管理。5S涵盖整理、整顿、清扫、清洁、素养,其关系图、目标及效果需明确。目视管理依赖色标系统、可视化控制和地址标注系统,标准化作业与持续改进是其核心支撑要素。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    新形势下企业面临挑战与机遇,需识别常见浪费。精益生产以消除浪费为核心,通过实施成本减半战略增强竞争力,推动企业升级转型,走精益发展之路。
  • 培训天数:3天 主讲老师:余伟辉
    高铁的运作管理体现了精益仓储与物流管理的本质,即以小批量多频次组织生产和物流,灵活运用多种配送模式提升效率,这与高铁精准调度理念高度契合。
  • 培训天数:2天 主讲老师:刘智
    您在工作中是否面临以下烦恼:高库存高在制品和现金流不畅;工厂因停工待料影响交货期和效率;如何构建高效工厂物流管理体系;如何优化生产计划与物料控制提升运营效率。
  • 培训天数:2天 主讲老师:李见明
    精益生产随着国内企业的发展和外企的引入逐渐为国人所知,是目前公认的生产组织管理体系,能有效消除浪费、提升效率、降低成本,是企业实现利润最大化的重要生产管理模式。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    如何评价精益实施的效果,传统改善与精益改善的区别是什么?企业各级管理人员、运营部门全员、精益管理部门及对精益生产感兴趣的人员都应了解。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    精益生产线设计的目标是优化效率与减少浪费,其与精益生产系统紧密关联,共同关注员工流、物料流和信息流。相比传统方法,精益设计更强调流动性和灵活性,注重持续改进和客户需求。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    从企业生存发展角度理解精益生产的本质及历史,掌握有价值工作的识别方法,区分无价值过程和业务。学习制造业八大浪费的识别、分析与改善技巧,掌握程序、动作和时间分析及优化方法。

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