◆◆◆○厂长、生管、品管、研发、采购、制造工程等部门主管、工程师及相关人员
【制造业的现状】
各种失误在企业里随时随地地发生着,其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:“是一时疏忽造成的意外而已”,管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA-YOKE防错法从杜绝失误发生的源头入手,在失误发生之前就避免其发生,从而全面降低产品缺陷,有效减少避免损失。POKA-YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统,在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。
【课程证书】
防错、防误、防呆法(Poka-Yoke)培训证书
【课程特点】
结合中国企业的特点,实战模拟的生产系统培训,而不是照搬国外原版引进
第1天侧重防错理论学习——互动+讨论+练习(穿插于整个培训过程)
第2天侧重实践学习——结合工厂实际问题分组深入练习,掌握防错技法与运做步骤
【课程收益】
为何要学习防错法?防错法对我们有什么好处?
什么是防错法?系统理解防错法的原则、原理?
将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用,追求防错的效率化和效益化
【培训模式】
小班授课滚动开班注重实用,实战!张驰咨询独有的咨询辅导式培训
专业理论讲解->实用案例分析->分组现场演练->专家现场点评->现场互动讨论
随到随学学会为止(报名学员终身免费重听,随时随地想学就学)
【课程内容】
课程导入
游戏:角色扮演
第一讲:防错法概述
1.1防错的起源与发展
1.2防错的概念
1.3为什么要防错?
1.4防错的收益
1.5防错的基本原则
1.6防错的作用
1.7错误的定义与人为差错
1.8错误的十种类型
1.9十种错误的原因
1.10失误与缺陷
1.11产生失误的一般原因
1.12制造过程常见失误
1.13业务过程的常见失误
1.14三类检测方法
1.15应用防错法实现“零缺陷”
第二讲:防错原理
2.1对待失误的两种出发点
2.2防错的十原理
2.3防错的四种模式
2.4、结合实际问题课堂练习
第三讲:防错技术与工具
3.1防错思路
3.2防错法则
3.3防错技术
3.4防错工具
3.5防错检测技术
3.6防错装置
3.7防错人机工程学
3.8结合实际问题课堂练习
第四讲:防错法的应用
4.1防错应树立的观念
4.2防错法实施的一般步骤
4.3防错应用案例
4.4几类常见的防错装置
4.5讨论与练习
第五讲:其他补充手段
1、防错法概述
2、防错原理
3、防错法的应用
4、结合实际问题课堂练习
第六讲:
现场讨论与答疑
张永嘉老师简介
工学学士/IE硕士
精益生产专家/首席顾问
精益六西格玛黑带大师
SGS/DNV/BSI/赛宝特邀顾问
日本能率协会会员
北大EMBA总裁班特聘讲师
中山大学客座教授
中国航天长征俱乐部特聘顾问
曾在SONY、日立等公司长期从事高层生产管理及IE、现场改善管理,多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法,主要研究方向为工业工程方法、全员生产革新活动、精益生产、精益六西格玛及其在企业中的推行策略与推行。在精益生产和快速改善方面具丰富经验。
优势:
张老师长期在外企从事技术及管理工作,非常熟悉电子、电器及精密机械类企业的产品工艺及质量、效率改善。曾帮助世界500强艾默生、富士康集团、台达电子 、牛尾电机、瑞士百超机械、美国中施机械、力可兴电池、信利半导体、中国航天等数百家公司进行过精益工厂诊断、精益(IE、防错…)培训、精益项目运作,精益六西格玛的导入和咨询等。得到客户极高评价。 各类培训人数2000余名,咨询企业38家,辅导项目400个,
直接财务收益4.8亿元 ,得到普遍赞誉。
已出版专著:
《TPI实战》、《现场IE与管理创新》、《标准工时制定》、《九步通向成功---企业推行精益六西格玛的木桶原理》、《精益与六西格玛的完美结合》、《精益六西格玛项目选择》
咨询风格:缜密、系统。