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精益生产体系&工具应用

优惠价:¥2700
原 价:¥2700 课程编号:KC82936
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82936
开课日期 培训天数 上课地区 状态
2022年08月31-02日2天广州市
立即报名
培训对象

企业中基层管理者、生产管理者、一线主管、IE、精益办、改善推进者及其它感兴趣的人士

课程简介

培训前言:

在中国,廉价的劳动力将慢慢退出历史。提高劳动者工资收入,增加劳动者工资在成本中的比例是目前和未来必然的趋势。同时物美价廉价也是所有顾客永远要求。各企业管理者,每天都寻找如何以最低成本来实现顾客价值最大化。精益生产无疑是帮助我们最好办法之一。


课程收益:

从企业生存和发展角度认识精益生产的本质及发展历史

掌握什么是有价值的事,如何识别无价值的过程和业务。

掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的八大浪费。

掌握程序、动作、时间分析和改善。

掌握如何快速切换生产线和产品(SMED),大大缩短换线时间。

掌握如何消除管理中的难题人的工作失误带来的损失。


课程大纲:

第一讲:精益生产体系介绍

为什么要实施精益生产

精益生产的基本体系构架

你的公司为什么需要精益生产

丰田取得成功的奥秘

精益生产与传统批量生产的区别

第二讲:精益生产如何在企业中实施

精益生产在企业中的组织活动

推进精益生产过程中要考虑的事项

相关的支援活动

第三讲:认识你工作的浪费、劣质成本和价值分析

什么是劣质成本

常见的八大的浪费分析

“泰坦尼克号”的沉没劣质冰山

价值分析之手段VSM价值流程图

第四讲:工程分析与改善

程序分析和改善

线路分析和改善

人机分析和改善

联合分析和改善

双手操作分析和改善

流程重组、合并、删减

案例分享

第五讲:动作分析与改善

动素介绍――17种动素说明

动素分析要领――动素的划分与划分适度的把握

动作经济原则

研讨与演练

第六讲:生产线平衡&单件流

生产线的特性、几种形式

生产线平衡分析与步骤

生产线平衡率计算&改善方法

为什么要实施单件流

单件流生产线设计3要素

单件流的设计原则

第七讲:拉动式生产&看板

拉动式生产&推动式生产

看板的来源&使用原理

看板的运行条件

看板的实施

第八讲:快速换模SMED

丰田公司发明的SMED历史

快速换装的改进成果介绍

快速换装的基本方法

快速换装案例介绍

第九讲:如何帮助员工学习和成长

学习曲线

标准化

激励

第十讲:成本降低综合案例分享

国内某公司如何在半年内扭亏为赢

讲师介绍

宋传承老师:

丰田电装(DENSO)TPS精益推进室主任,实战精益丰富

丰田系统TPS高级讲师,丰田华南区供应商TPS指导老师

国内知名精益生产专家,实战派精益生产专业讲师

HLEANSYSTEM幸福·精益·高效企业管理系统创始人之一。15年生产制造行业经验,其中九年专职精益生产和现场改善的领导和实施经验,多次赴日学习,亲受丰田资深专家指导。在精益工厂构建、精益生产系统导入、Kanban及JIT拉动设计等领域经验丰富。后从事咨询,亲身辅导多家跨国公司在中国、香港等地几十家企业的精益培训和现场改善活动,涉及机械、电子、精密仪器、五金工具,汽车配件,家用电器,印刷和塑料等多个行业。

刘老师拥有丰田电装中国区TPS高级培训讲师认证资格:包括5S、标准化工作、快速换模(SMED)、全员生产制造(TPM)、价值流绘图(VSM)、JIT、物 料拉动系统(DMP)、KANBAN拉动生产、战略部署与方针目标管理、根本原因评估与对策制定流程(5W)、日常管理(DM)、精益T研修等。曾先后为几十家企业提供精益生产项目咨询服务,主导10余家不同行业企业的精益生产管理,授课人数超2000人次,为企业培养了很多的核心改善人材,受到顾客的高度认可。

成功辅导过精益的公司: 源发纸品、深圳伟兴、恒科电子、汇能达机械、嘉辉塑胶、 冠越玩具、展恒玩具、百代塑胶、威兵海绵家具、富坊制衣、益豪时装、东方电气、威的电子、军湘汽配等。

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