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6S管理导入专题

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热门公开课

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  • 员工只顾及自己的工资奖金,对公司品质及成本根本就不会关心 员工正能量欠缺,公司高层天天念叨却无从下手 现场效率无法谈及提升管理,到处存在浪费现象 员工离职率居高不下,造成基层管理者情绪低落
    开课信息:2024年04月12-13日 | 深圳市 2024年06月27-28日 | 深圳市 2024年09月25-26日 | 深圳市
  • 课程萃取世界级企业管理精华,系统性的阐述作业指导书有效的实施,构建品质效能内建新闭环:理想的人均产值(或人均产能),让做出来的产品或服务顺利合格快速交付客户,是我们企业核心价值观的体现,更是基业长青。
    开课信息:2024年04月25-26日 | 天津市
  • 主要目的是帮助企业各级主管人员掌握安全管理的一般方法,通过事故案例学习实战经验,了解事故致因理论和安全管理体系的构建过程,以及必要的与安全有关的法律知识;
    开课信息:2022年04月22-23日 | 北京市 2022年10月28-29日 | 杭州市
  • 现场是管理者的一面镜子,好的现场必将带来好的产品与好的绩效。世界级企业的成功经验表明:凡是追求变革,最好要从基础来开始,这样才能真正影响员工的工作态度与习惯,也才能同时达到改善的目的。
    开课信息:2023年06月16-17日 | 广州市
  • 掌握在企业内系统化推行5S的实施流程和注意事项,学懂学会5S、6SDE底层逻辑; 学会克服实施过程中的各种阻力,确保5S体系在本公司更好更快见成效,削减库存,降低成本与浪费。
    开课信息:2023年07月08-09日 | 北京市 2023年12月02-03日 | 北京市
  • 公司想推行5S/6S管理,精益管理,却无从下手; 接触了许多新思想,新概念,想推动改善变革,但不知如何操作? 已经在推动变革——5S,精益生产,TPM,但效果却差强人意?
    开课信息:2023年05月26-27日 | 深圳市
  • 用目视的角度看办公室效率改进,清晰效能发挥与效率管理的完美管理,为企业6S的深度管理奠定坚实的基础,用精益的眼光去看待现场存在的诸多不适,并将目视化与现场效能发挥的透明化充分结合。
    开课信息:2023年10月20-21日 | 武汉市
  • 六西格玛所创造的高品质,已经奇迹般地降低了通用电气公司在过去复杂管理流程中的浪费,简化了管理流程和降低了材料成本。六西格玛的实施已经成为介绍和承诺高品质创新产品的必要战略和标志之一。
    开课信息:2023年04月17-21日 | 深圳市

相关内训课程

时长 主讲老师
  • 六西格玛管理导入倡导培训 企业经营越来越激烈,产品利润不断削薄,很多企业家都在期望降低运营内耗、提高内部管理能力方面有较大幅度的突破和创新,六西格玛也就应运而生了。六西格玛是一种突
  • 每个员工都想多赚钱,每个员工都想快升职,他们也都清楚赚钱与升职要通过优秀的工作表现才能实现,可是在工作中却是“不情愿、不耐烦”的抵触状态………
  • 《如何有效的导入“绩效管理”体系》课程大纲 【课程背景】 很多企业因为绩效改进理念并没有深入人心、员工对绩效管理存在偏见、被考核员工的绩效管理技巧不够等问题导致绩效管理体系实施难度很大。很多企
  • 中国制造型企业经过近四十年的发展,跟西方先进企业 200多年的发展过程相比,我们的企业正临着巨大风险:应该 说西方企业发展过程中经历的阶段和所遇到的问题,我们的企业也无法避免:劳工短缺、员工不稳定、流
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    作为现场管理的一线指挥者,在生产和管理中扮演着重要的角色,他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期,效率、安全生产和员工士气
  • 一、前言 1、管理精益化 2、管理人性化 3、作业标准化 4、人造环境、环境育人 5、6S是现场管理基石 6、建立良好的企业文化二、6S基础篇 1、整理之基本方法 不要物处理要
  • 现场是制造型企业的“门面”,也是一个企业管理水平高低的集中体现。有的推进6S可以大幅度提升现场管理的水平,使现场基础管理工作更加扎实。
  • 课程目的:1、掌握5S(6S)内涵及基本原理;2、掌握推进6S 管理重点与难点; 3、掌握实施6S 管理体系的推行方法,实施方法与技巧。 课程内容: 一、为什么要5S(6S)管理 1、关于5S(
  • 认识6S1、什么是 6S日本的6S(整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养)1、安全的本质“安全”的本质是一种状态:一种没有危险、不出事故的状态;2、现代安全管理与传统安全管理的主要区别
  • 课程背景:生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。精益生产要求用精益化的态度、思路;抓住细节和关键,做好预防,消除各种可能的浪费;实现生产结果的“一次做对”。生产中普遍存在的浪费现象

相关培训资料

  • 專案的原有預算:BAC(Budget at Completion) 目前的評估:EAC(Estimate at Completion) 完工時的成本差異:VAC=BAC-EAC(Variance
  • 即所谓的八大原则: 原则一:以顾客为关注焦点 原则二:领导作用 原则三:全员参与 原则四:过程方法 原则五:管理的系统化 原则六:持续改进 原则七:基于事实的决策方法 原则八:互利的供方关系

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    精益生产专家,六西格玛黑带大师 工业工

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    黄宗元 擅长领域:企业战略

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