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6S现场管理与改善

  • 课程类型:企业内训课
  • 培训天数:2天
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    66851
  • 授课老师:李明仿
  • 课程编号:NX66851
  • 费用预算:根据方案进行定价
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培训对象

全体员工

课程简介

课程背景:

在很多制造工厂现场,我们常可以看到工人衣着不整.人员散漫士气低落无精神.工厂物料摆放脏乱差,器具.治具等摆放凌乱.杂乱无章,未加以合理定置且标识不清,作业区.物流区.办公区未明确规划,机器设备布满灰尘与杂物,浪费现象和安全隐患随处可见。

职员待人接物随意。电话礼仪.衣着.形象.谈吐礼仪不是很标准,基本职场礼仪欠缺.客户参观后很不满意。

解决这些疑难杂症,唯有落实推行7S现场管理与改善。

课程收益:

1.掌握现场.办公室的6S标准及推行流程;

2.掌握目视管理.红牌作战.定置管理的标准流程

3.拥有一整套关于6S推行的表单,工具,图表,样板工厂图片;

4.改善意识建立,为后续推行精益生产打下基础;

5.个人素养素质不断提高。

课程工具:

1.6S推行管理办法

2.现场管理6S检查评分标准

3.办公室6S检查评分标准

4.6S宣传标语及张贴画

5.6S责任分区规划图

6.6S实施标准(划线标准。颜色标准.定置.目视标准)

7.红牌作战手册

8.6S流动红旗(红黄旗)管理办法

9.6S管理看板制作标准

课程大纲:

第一讲: 6S是工厂最佳代言人.最佳推销员

案例分享:广州博创注塑机设备厂。当外省客户来参观工厂厂区后,被工厂6S环境所震撼。

客户评价说:这里不是设备厂,是花园!工厂管理做到车间整洁有序.员工礼貌待人.文化健康向上,这样的工厂品质绝对一流。客户随即取消了去别的同行参观的预定计划,直接下了订单给广州博创机械,并当场签约。消息传开,此事令同行十分震惊,同时也羡慕广州博创公司。因此,周边很多同行机械设备厂也投入资金开始进行6S管理。

为什么6S有如此魔力?为什么6S做的好,充当了企业的高级销售员角色?下面,为你逐一解析。

1.6S是改善企业经营的有效方法

2.6S是降低企业成本的利器

3.6S是提高员工素养的良药

4.6S是改善企业软硬环境的法宝

5.不良为零——5S是品质零缺陷的护航者

6.浪费为零——5S是节约能手

7.故障为零——5S是交货期的保证

8.换线为零——5S是高效率的前提

9.事故为零——5S是安全的软件设备

10.投诉为零——5S是标准化的推动者

11.缺勤率为零——5S可以创造出快乐的工作岗位

游戏体验:6S脑力操

标杆厂家6S管理图片展示:美的集团.三星电子.富士康

第二讲:6S现场管理的原理及推进方法

一、什么是6S管理

整理.整顿.清扫.清洁.素养.安全

二、6S的发展历史

三、6S管理推进的8大方法

1.巡视稽核

2.定点摄影

3.问题票活动

4.发生源对策活动

5.油漆作战

6.红牌作战

7.看板管理

8.识别管理

四、6S推进10步经典流程

1.成立推进小组

2.制定推进计划

3.召开启动会议

4.制定奖惩办法

5.宣传造势

6.培训6S知识

7.选定样板区域

8.实施6S整改

9.总结与改善

10.全厂推广

第三讲:6S在现场的具体实施

一、整理阶段的实施

1.什么是整理

2.整理的对象

3.整理的流程

4.整理的标准

5.整理的工具

案例:红牌作战

图片:某电器厂整理标准的图片

二、整顿阶段的实施

1.什么是整顿

2.整顿的对象

3.整顿的流程

4.整顿的标准

5.整顿的工具

图片分析:整顿阶段

现场演练:如何将自己桌面物品进行整顿?

三、清扫阶段的实施

1.什么是清扫

2.清扫的对象

3.清扫的标准

4.清扫的工具

案例:客户验厂的启示

讨论:清扫阶段就是打扫卫生吗?

四、清洁阶段的实施

1.什么是清洁

2.清洁的对象

3.清洁的标准

4.清洁的工具

案例:某五金厂清洁标准

五、素养阶段的实施

1.素养的定义

2.素养的对象

3.素养的标准

4.素养的工具

案例分析:求职者的细节,打动了面试官

五.安全阶段的实施

1.安全的含义

2.安全的对象

3.安全的级别及标准

4.如何做到安全

案例:某化工厂的安全事故

第四讲:现场目视管理,问题一目了然

一、目视管理的原理及方法

1.什么是目视管理

2.目视管理的三大原则

3.目视管理常用工具

二、目视管理的方式及手段

1.如何实施目视管理

2.目视管理的实施手段

3.现场资源管理目视化

三、目视管理在现场的运用

1.班组常用目视管理方法

2.物料目视管理方法

3.设备目视管理方法

4.品质目视管理方法

5.安全目视管理方法

练习:目视管理三个标准

案例展示:某机电企业目视管理图片

第五讲:现场看板管理,信息简单明了

一、看板的原理

1.什么是看板管理

2.看板分类是如何的

3.JIT看板

4.各类看板的使用方法

5.现场班组看板管理要点

二、如何编制看板

1.现场布局看板如何编制

2.工作计划看板如何编制

3.生产线看板如何编制

4.品质看板如何编制

5.人员动态看板如何编制

案例展示:美的集团管理看板系列图片

现场演练:如何制作生产现场小时看板

课程总结:6S的知识点,最关键的是人的素质提高。希望大家学习后,立即运用所学,不管在工厂,还是自己家里,都可以运用6S工具来改善,并提高个人素养。

现场回答学员的问题。结束课程。

讲师介绍
李明仿

李明仿资历背景

 广东省顺德政府特聘专家团讲师 工作经历及专业背景

 至今有20年生产管理及供应链采购工作经验

 曾任:上市公司美的集团空调事业部制造中心经理, 供应链管理部经理

 香港上市公司东莞伟易达集团生产部长 知名精益咨询顾问公司资深咨询师

 美国培训认证协会(AACTP)高级培训师

 精益生产实战及培训专家,ITC国际认证供应链与采购专家。

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