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生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长等现场管理人员
生产经理、培训经理等有志于提升企业内部改善能力的中高层管理人员
课程背景：
当今制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战：市场需求的个性化发展;交付越来越短;员工流动性不断加大……
不仅有外患，还有内忧：
问题重复发生，习以为常
一说提产量，就要加人加设备，不知如何从内部挖掘空间，提升效率
现场存在各种各样的浪费，但对浪费却视而不见
5S做成了打扫卫生
一说改善，就说没钱
缺少改善意识与主动性，也缺乏有效的改善工具
内忧外患皆在，对于现场运作水平，犹如逆水行舟，不进则退!
所以如何持续不断改善，是当今企业面临的大课题!
如何解决生产中重复发生的问题?
如何提升生产效率?
如何识别浪费?抉择改善方向?
如何抓住5S的本质，提升5S的功效?
作为制造业培训专家，结合多年的精益六西格玛培训咨询经验，结合多家企业项目改善经验，特别推出本课程，将告诉学员一套系统而实用的现场改善方法，有效提升基层管理者的现场改善能力，最终推动现场绩效指标的达成与突破，提升企业盈利能力!
培训目标：
建立现场改善框架，树立改善意识
掌握重复性问题的分析与解决的方法适用于质量、安全、效率、成本等方面的问题解决
掌握现场效率提升的方法适用于岗位、设备、线体等方面的效率或产量提升
掌握识别现场浪费的能力，明确改善的方向
掌握5S与目视化的方法与工具，以促进现场深度开展5S与目视化
课程大纲：
第一章制造业现场管理框架
现场与管理
现场为什么那么重要?
现场管理好坏与QCDS的关系
生产活动的核心内容
现场六管理
管理工作的内涵
搭建现场绩效之屋
现场绩效之屋意识篇：现场改善中的正负意识
第二章现场绩效之屋基础篇：现场浪费的识别
生产活动的要义
精益生产概述
精益生产与现场管理的结合
增值、非增值的概念与区分
现场七大浪费的概念
录像观摩：七大浪费在现场中的体现
如何识别七大浪费
七大浪费消除策略
第三章现场绩效之屋工具篇：5S与目视化
5S与现场改善的关系
案例说明：5S与现场KPI之间的关系
深刻理解5S的真正意义与作用
5个S之间的关系
5个S的推进步骤详解
5S活动的步骤、难点与措施
目视化管理的作用与方法
目视化在现场改善中的应用
可视技术
管理看板的设计与使用
物品管理的目视化
作业管理的目视化
设备管理的目视化
质量管理的目视化
安全管理的目视化
管理看板的设计与使用
案例分享：优秀企业的5S与目视化管理
第四章现场绩效之屋方法篇：利用现场作业改善消除七大浪费
基层管理者是推动作业改善的中心者
作业改善方法概述
现场常见的作业类型
作业改善案例实演
作业改善四阶段法详解及其应用
第一阶段--分解作业
第二阶段--对各细节自问
第三阶段--新方法归纳
第四阶段--新方法实施
第五章现场绩效之屋思路篇：PDCA在现场改善中的运用
PDCA与现场改善的关系
PDCA循环
案例研讨与分析：如何运用PDCA展开现场改善
牵手成功背后的逻辑
PDCA循环
P阶段-改善目标制定原则与方法
P阶段-改善计划的制定与展开
D阶段-改善任务的分配
C阶段-检查与执行力的关系
C阶段-检查的要点与方法
A阶段-改善行动的要点
PDCA推演图
第六章课程小结与行动计划
陆敬老师：
教育及资格认证
TWI高级讲师
现场管理&现场改善培训师、咨询师
精益六西格玛咨询师
讲师经历及专长：
陆老师拥有近10年合资企业、国内大型企业的现场管理与现场改善经验；5年以上工厂辅导经验，辅导过近100个改善项目，涵盖到现场管理、效率、交期、质量等各方面，其中现场管理与现场改善（含TWI、工作教导、工作关系、PDCA、5S等），精益生产（含vsm、看板管理、生产计划、SMED、OEE提升等）。陆老师擅长通过系统的方法，运用六西格玛解决质量问题及将六西格玛思路与精益生产改善项目相结合，帮助企业实现绩效的改善，并建立持续改善的体系。
培训客户及培训风格：
陆老师培训过众多知名企业，其中包括：陆老师培训过众多知名企业，其中包括：莱尔德、中船三井、中集、大用食品、长兴化学、长安汽车、安费诺、库博、新能源，北京天易幕墙、天津雅士佳、维斯塔斯、高丝化妆品、嘉林药业等企业；同时，陆老师还为利欧股份、中烟集团、龙大集团、海尔、卫华、蒂森克虏伯、景德镇特地陶瓷等企业实施了精益六西格玛改善活动，陆老师丰富的实战经验获得学员和高层领导的一致好评！
陆老师结合多年的实战经验和自身理论知识体系，精心设计课程，具有以下特色：①贴近实际：基于丰富的现场管理经验，课程案例丰富且贴近实际，更容易让学员理解和接受；②形式多样：授课结合视频、录像、讨论等多种形式，课堂气氛轻松活跃，③注重转化：基于多年的项目辅导经验，陆老师对学员在工作中可能遇到的问题更加了解，能够更好的帮助学员在实际工作中应用所学内容，实用性强！
