生产一线主管之精益现场改善篇

生产经理、生产主管、一线管理人员

课程背景

生产现场管理是制造型企业的管理核心内容，能否实施有效的生产现场管理，亦成为企业竞争力的关键因素之一。成功的企业，都有一套优秀的生产现场管理模式，拥有一批优秀的生产现场管理干部，能够有效地保证产品的质量，降低生产成本，控制浪费，保证交货期，避免生产安全事故……

课程目标

学员将学习现场管理的概念与基本方法

现场日常管理的具体方法

降低生产成本，提高生产效率，并做到不断的改善

学会诊断现场管理中的问题

提升解决问题的技能

掌握提升现场管理效率的有效方法

课程大纲

一一线主管的精益现场管理体系

一线管理之屋：数量不如坚持

一线主管的现场管理体系：3N4M5S6W7M

企业制造管理中的困惑

精益生产管理的益处

精益生产的四大思想体系

精益生产三大方法

二一线主管现场问题分析与诊断

增值与非增值

浪费的定义和类型

从4M角度消除浪费

三一线主管解决问题的思路

避免问题产生POKAYOKE、标准化、5W2H

持续改善PDCA循环

改善方法KAIZEN、5WHY、ECRS

四一线主管改善现场的方法

5S与目视化

标准化工作与改善

TPM自主保全

一个流的改善方法

案例：如何提高生产率？

KANBAN操作及运用

提升换型及快速速度

五精益现场改善实施的绩效与评估

实施步骤与过程

改善推行的重点及指标的设定

阶段性的评估与总结

评估工具的选择

六构建现场改善团队

改善架构建立

改善活动要点

日常活动方式

KAIZEN之NWG

王嵬威

高级讲师，设备工程与管理专业工学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。

专长领域

曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训，为期2年。善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。拥有丰富的一线工作和工厂管理经验，具有扎实的5S、TPM理论基础，熟悉5S、TPM的全部推进过程。

授课风格

课堂讲解与现场实战相结合，善于针对企业自身实际特点，展开现场教育；要求高，能使学员达到即学即用的目的；深知企业人工作之需求，结合其教学功底，使其培训课程内容深入浅出；善于运用互动的授课方式，幽默的语言，提高学员的积极性，结合案例营造课堂的参与性，受到学员与企业的一致好评。

辅导特点

深入企业实际，了解各层工厂管理与现场操作的状况；建立目标导向式的指标评价体系，并围绕企业关注指标提供项目建议，并展开现场活动；具有很强的企业项目推动能力，帮助企业解决推进过程中实际问题。

服务企业

服务过的企业有：上海新意陶瓷机械、上海华洁纸业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、杭州中粮美特、韩泰轮胎、上海贝特日用化工、迅达电梯（苏州）、上海永力笔业、蒂森克虏伯汇众等企业。某个辅导项目中，围绕绩效指标，推动和辅导企业进行现场改善，让客户获得有效的成本降低，直接收益三十几万。此外，还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。