解决问题的工具和技巧8D

现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员等

第一部分问题纵横

问题的基本概要

掌握问题的要领

如何发现浪费

增值与非增值

PDCA与CA-PDCA循环轮及SDCA应用

8D的职责与目标

8D的应用条件

第二部分1D与2D

1.1D、成立小组与职责

小组的构成和目标

小组的协作与工作

小组的建设

2.2D、陈述问题与头脑风暴

发现并收集问题

提问的技术

鱼刺图分析

头脑风暴的活动过程和实施规则

二八法则

ABC分析法

5W1H

第三部分3D、4D和5D

1.3D、解决及验证临时纠正措施

找出和选择最佳“临时纠正措施"

决策

实施，并作好记录

验证

2.4D、确认并验证问题出现的根本原因

五五追究法

确定和评估根本原因

方法与步骤

验证

控制计划

3.5D、决定问题解决对策及验证解决对策的正确性

重新评估临时措施，如必要重新选择

验证

管理层承诺执行永久纠正措施

控制计划

第四部分6D、7D和8D

1.6D、执行永久解决问题的纠正措施

执行纠正措施的步骤

问题的预防与跟踪

证实纠正措施实施的效果

执行永久纠正措施，废除临时措施

控制计划

2.7D、差错预防-防止再发生

差错的种类

选择预防措施

验证有效性

领导的责任

总结

8D、恭贺小组

制定改善成果表

成果汇报

表彰

第五部分：8D中常用工具串讲

QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7、NQC7

吴老师系北京国际商务学院企业工商管理EMBA毕业，高级职业讲师，质量-行政-管理持续改善专家，生产管理专家、华东地区生产现场管理培训第一人，北京核心创业现场资源管理研究所高级研究员，金册企管特聘资深顾问师。曾任职深圳富士康QE课长，新加坡某科技公司品质部副理/制造部副理，某汽车配件公司品质部经理/行政部经理，某著名日企ISO事务局/提案改善事务局/生产革新事务局/专职培训讲师。长期担任制造，质量，行政，管理工作，持续改善专案管理，有丰富的制造工厂管理，品质管理，培训和项目指导经历。