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IE工业工程辅导项目

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:30天
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  • 授课老师:郭晓宁
  • 课程编号:NX83985
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

生产型企业,制造型企业

课程简介

郭晓宁老师23年专注为各行业提供精益生产管理辅导、IE咨询、承诺项目量化参考指标如下:

人均产量提升30%;

库存降低30%;

交期缩短30%;

单位面积产出提升20%;

急单查单率降低30%;

工业工程培训咨询特色:

注重项目结果,真真切切让您看得到效果!

倡导实战型,而非泛泛而谈的学院型\理论型

强调生产效率提升系统解决方案,降本增效亲眼见证

资深级行业大咖专家全程把控及主导项目实施

国内首创标准化精益咨询与定制化精益咨询相结合

注重项目咨询质量,而非数量


工业工程(IE)咨询背景:

企业的最高层领导总是希望以最小的投入得到最大的产出以置获得最大的效益。如何将企业的投入以最有效的组合达到高效率、高品质、低成本、准时交付、浪费少等,这就是近代工业工程(IE)迅速发展的原因。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。而IE则是为完成精益生产方式的工程基础,IE又是精益生产的重要组成部分。

 IE(IndustrialEngineering)是以科学的方法,有效地利用人员、物料、设备、能源、信息、时间等经营资源,对其所组成的集成系统进行设计、改善的一门学科.业工程作为精益生产的基础,帮助丰田汽车公司实现了50年持续赢利的世界神话!

竞争日益激烈的当今经济市场里,许多世界级制造企业更是将IE作为制造管理的作为提升企业经营竞争力的一项有利武器而长年实施不疲。

大量精益改善案例证明精益管理体系是建立在全员参与的IE的持续改善的基础上,如果没有全员参与的IE的持续改善,就盲目的导入精益生产,相当于高屋建瓴。如果能将IE与精益生产相结合,找出目前更加适应我们国情和厂情的方法,如果您企业在没有经过精益化改造的情况下,通过引入精益生产-现场IE工业工程咨询改善活动,那么您企业就有可能减少库存50%,缩短产品周期30%-50%,人工效率提高30%,减员30%,成本下降25%。


基本信息:

项目名称:精益IE咨询,IE工业工程现场辅导,IE效率提升咨询

辅导时间:6-12个月以上驻厂辅导

辅导方式:企业诊断+精益IE系统培训+驻厂辅导+持续改善+有效防反弹机制

项目实施团队:本IE咨询/IE效率提升咨询项目从前期项目调研至项目实施,均由业界资深专家郭晓宁老师亲自带领顾问团队主导实施,对项目过程及结果把控及负责,不转包,不分包。


精益IE咨询项目推行成果

1.现场变化:至少提升30%的生产效率、有效缩短交期,降低企业成本,增强企业盈利水平、综合竞争力。现场翻天覆地的变化,打造令人感动的现场

2.不反弹:坚持21天养成习惯、90天不反弹

3.建立标准:规范人、规范物,大家养成好的习惯,进而提高工作效率,提升企业竞争力;

4.在不增加原成本支出的情况下,员工收入得到增加,提高员工的劳动积极性,改善员工作业环境,降低员工劳动强度,保障工作的安全性,减少员工离职率,解决招工难问题

5.人才培养:培养一批优秀的、具有改善意识的管理人才,提升现场5S/6S管理水平

5.营造氛围:营造全员参与改善的氛围,增强企业活动

6.打好基础:为后续任何精益咨询改善奠定基础,储备能量

讲师介绍
郭晓宁
23年专注于“精益生产&工业工程”的学习、研究、实践与推广 国内生产管理领域专注精益培训与咨询推进者; 二十多年专职现场改善,经验丰富独到; 曾任职世界500强企业日企理光; 企业IE内训超过10万人次,学员满意度90%以上; 富士康IE学院常年外聘主力IE讲师,精益生产讲师; 美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师; 海信学院特邀外部IE讲师; 伊利商学院特邀外部IE讲师; 西北工业大学、华南农大、上海交大温州中心等高校特邀外聘精益IE讲师; 深圳某精益管理咨询机构创立人,首席顾问,精益生产咨询项目带领人; 亲自指导IE、精益生产,成功为数十家企业进行项目咨询。 资深精益、IE现场效率改善专家,国内倡导向客户承诺效果的实战派讲师、资深顾问。 历任工作经历: 1996-2004年,先后在精电电子,深开发,弗雷通信,理光等企业担任IE工程师,IE主管(经理),精益办经理等职务,负责现场改善及精益生产推广 2004-2019年,担任“精益生产&工业工程”培训师,历时15年先后培训 “精益生产”&“工业工程”超过10万人次,从而奠定了雄厚的“理论”基础 2006-2019年,担任“精益生产&工业工程”咨询师(顾问师),历时13年,先后为20多家企业提供精益生产咨询,从而奠定了雄厚的“实践”基础 典型培训经历事件: 2004-20010年,担任“富士康集团”外部讲师历时6年先后为深圳富士康龙华厂,观澜厂,郑州保税区厂,济源厂等培训“精益&工业工程“近5万人次,包括“基础班”“内部IE讲师班”“工业工程师班““新干班” 2006年,其IE课程被“深圳龙华富士康IE学院”评为“标准示范课程”,并做为示范讲师为IE学院每年一度的“新干班”所邀请的全国近十所高校IE系讲师先行课前讲解,答疑并进行 “标准课件“的统一 2008年,应邀为西工大深圳研究院合作讲师 2009年-2019年,先后在深圳,上海,北京,长春,佛山开办“精益&工业工程”公开课 2010年-2019年,先后担任“美的商学院“,”海信商学院“,”重庆格力“,“苏泊尔商学院”外聘讲师为企业进行”精益&工业工程“课程轮训 2012年-2013年,先后为“康师傅“ 连续5期“工业工程师养成班”培养工业工程师专业人才 2013年,2019年,先后为“伊利集团“,全国生产系统80名厂长, 150名经理分8批次进行轮训,2019年再度为伊利全国生产系统50多名”TPM负责人进行“精益&IE改善培训 2013年,为“包钢集团“,2015年,”包钢运输&稀土部“,2019年,”北方稀土集团“先后三次,每次历时40天(20天现场,20天教室),开设”工业工程师养成班“为各集团培养专业工业工程师45人,共计135人 2014年,2017年,2018年,首次为物流行业进行“精益&工业工程”培训,为“顺丰快递”全国新招的100多名IE工程师分三批次开设“工业工程师养成班”,2017年再次受邀为其提供“现场改善人次测评咨询项目”,2018年受邀“京东物流”为其开设“精益专家认证班” 2014-2019年,开始承诺培训“不收取定金,不满意,不收费”至今(2019年)客户满意率100% 2014年对课程进行全面升级,开设“定制课”(课前现场进行诊断,根据客户现场编写课程,结合现场进行理论+实践的教学,设定关键目标“效率至少提升30%以上”) 2014-2017年为华南农业大学多次进行“精益&工业工程“培训 2015-2019年为上海交大温州教学中心多次进行“精益&工业工程“培训 2016年再次进行升级,开设“微咨询课”,(课前现场进行诊断,根据客户现场编写课程,结合现场进行理论+实践的教学,设定关键目标“效率至少提升30%以上”,并完成对客户承诺示范线达成30%以上效率提升的目标) 2019年首次为服装行业“深圳维珍妮”进行近千名研发人员进行多次“精益&工业工程“定制培训 典型咨询经历: 经过23年专注于“精益&工业工程”专业的理论结合实践的探索与耕耘,从开始的效率提升(点)到整个工厂“系统”改善与提升(面),先后从根本解决了众多难题,并系统的运用于: 2018-2019年深圳中光光电(包括:SMT,注塑,五金机加,组包装,老化等车间)精益咨询项目,取得了超预期的效果,取得了客户的高度认可并授予 “专业,诚信,远超预期”的锦旗。 引用深圳中光光电高总经理的总结概括““中光光电全员在精益系统改善这8个多月时间,没有周六,周日,放弃了休息时间,积极配合咨询老师的工作,从根本上解决了从05年建厂到目前所遇到的诸多问题,尤其在交期,成本,品质,柔性化,安全,环境,设备故障率等方面所存在的90%以上的问题,我很有信心中光在综合以上几个方面做到了细分产品行业的第一名,同时全员在管理能力上也得到了大大提升” 以下为2006年--2017年代表性咨询经历及事件: 2006年,第一次为“深圳汤玛士电器“进行为期8个月的”精益生产咨询“项目。 实现目标:效率提升89%,解决多批少量问题 (2007年经汤玛士介绍辅导深圳美士线材精益项目8个月) 2007年,为“深圳理光利银辉“进行为期8个月的”精益生产咨询“项目。 实现目标:效率提升16% 2007-2008年,为“佛山美的威灵电机“进行为期8个月的”精益生产咨询“项目。 实现目标:效率提升24% (2010经威灵介绍辅导豪美铝业精益项目8个月) 2010-2011年,第一次为重工行业“清远豪美铝业“进行为期8个月的”精益生产咨询“项目。 实现目标:喷涂,包装,挤压,仓库车间平均效率提升37% 2013-2014年,为“深圳同维股份“进行为期12个月的”精益生产咨询“项目。 实现目标:组装效率提升45%,解决多批少量问题 (2015年经同维股份介绍辅导奋达精益项目6个月) 2015年提出效率至少提升30%以上,基本费用占比50%,绩效费用占比50%,未达成绩效目标不收取任何绩效费用 2016-2017年,为“深圳奋达电子”进行为期6个月的“精益生产咨询(组包)“项目。实现目标:组装效率提升42%,解决多批少量问题 2018-2019年,为“德方纳米”“锦湖日丽”“加滕利”同时启动精益微咨询项目(2个月) 2018年,提出效率至少提升30%以上,收取固定基本费用,驻厂咨询一个月任何理由不满意全额退回定金,绩效费完全按协助企业所节省费用一定比例收取(效率至少提升30%以上开始收取) 2018年,为全力专注所签订企业达成精益项目,追求高质量的项目深度,承诺一年最多只为2家企业提供精益咨询(8个月以上)驻厂服务。 2018-2019年,二十年磨一剑,“深圳中光光电”精益项目的完成,标志着真正从“点”的改善向“面”的改善的成功转变(系统改善)
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