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丰田问题分析与解决方法

  • 课程类型:企业内训课
  • 培训天数:1天
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    32808
  • 授课老师:宋小平
  • 课程编号:NX32808
  • 费用预算:根据方案进行定价
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培训对象

企业高层、中层、基层的管理人员,生产、质量部门工作人员;

课程简介

《丰田问题分析与解决方法》培训课程大纲

课程背景:

课程目标:通过该课程的学习,让你理解、深化对管理问题的认识,了解生产管理问题的类型与特点,了解品质问题的类型与特点,掌握发现生产问题、发现质量问题的基本方法;从学习丰田公司对待问题的理念、意识入手,通过明确问题、分解问题、设定目标、把握真因、制定对策、贯彻实施、效果评价和成果标准化八大步骤,完整学习、介绍了丰田公司解决管理问题的思路、技巧,有效帮助企业提高解决企业管理问题的能力。帮助企业构建起QRQC质量问题的快速反应机制,让质量管控的责任、措施真正落地。

学习收获:

1、让你理解、深化对管理问题的认识,了解生产管理问题的类型与特点,了解品质问题的类型与特点,掌握发现生产问题、发现质量问题的基本方法;

2、从学习丰田公司问题意识理念入手,通过明确问题、分解问题、设定目标、把握真因、制定对策、贯彻实施、效果评价和成果标准化七大步骤,是你掌握丰田公司解决管理问题的思路、技巧。

3、掌握丰田公司面对管理问题的10个基本理念,增强分析、解决管理问题的自觉性和责任感;

4、帮助企业构建起QRQC质量问题的快速反应机制,实现质量责任可追究,质量问题可追溯,让质量管控的责任、措施真正落地。

5、向你推荐、介绍一种跟踪质量问题解决的优秀表单,使质量问题的整改措施真正落地,见到实效。

培训对象:企业高层、中层、基层的管理人员,生产、质量部门工作人员;

课程大纲:

一、如何学习丰田?

1、丰田公司简介;2、丰田创造的生产方式;3、丰田精神的实质;“力戒华而不实,追求实质刚健”;4、管理故事:取人鱼,还是取人渔?5、当前经济形势的挑战;

二、丰田管理方式;

1、丰田问题解决方法产生的背景;

2、丰田的基本理念;①智慧与改善;②尊重人性;

3、丰田工作方法的含义;①基本意识;②具体步骤;③主要技能;

4、丰田管理方式的核心理念;

①面向梦想的现实去挑战;②追求革新、坚持不懈地改善;③学习体系的建立;④现地现物;⑤尊重人,相互理解、相互负责;

5、案例:持续改善

三、丰田人如何对待问题;

1、丰田人如何看待问题?(没有问题的人,才是最大的问题) 2、什么是问题?

3、如何发现问题?(没有比完全意识不到问题的人更有问题。)

4、生产问题的特点;

5、品质问题的特点;

四、丰田人的10个工作意识;

1、客户至上;2、经常自问自答“为什么?”;3、当事者意识;4、可视化思想;5、根据现场和事实判断;6、彻底地思考和执行;7、把握速度和时机;8、诚实、正直;9、实现彻底沟通;10、全员参与;

五、什么是丰田的问题?

1、差距就是问题;2、对工作怀有高度的问题意识;3、摒弃“有问题是坏事”的思想;4、不放过细微变化,增强问题意识;5、两类问题:设定型和发生型;

六、丰田解决问题的八个步骤;

1、丰田解决问题的理念:1)PDCA循环;2)5W2H思维方法;3)解决问题的八个步骤;

2、步骤一:明确问题;1)思考工作的真正目的;2)思考工作的理想状态;3)把握现状;4)使差距(问题)可视化;5)案例分享;

3、步骤二:分解问题;①将问题层次化、具体化;②决定优先顺序,选定自己要解决的问题;③现地现物地观察流程,明确问题点;④案例分享;手机连锁店销量下滑。⑤如果问题分解不充分;

4、步骤三:设定目标;①下定决心,自己解决问题;②设定定量、具体、有挑战性的目标;③设定目标的误区:不要把行动设为目标;不要把手段设为目标;不要把目标与理想混淆;④案例分享:

5、步骤四:把握真因;①调查问题点;②摒弃先入为主的思想;③用5Why分析法查找真因;④以4M1E方法查找真因;⑤用画“鱼骨图”方法来查找真因;(案例分享) ⑥找出真因,确定问题的性质;⑦检验真因;

6、步骤五:制订对策;1)思考尽可能多的对策;2)筛选出附加价值高的对策;3)寻求达成共识;4)制订明确具体的实施计划;①四定工作表,②工作计划书。

7、步骤六:贯彻实施对策;1)齐心协力、迅速贯彻;2)及时汇报、联络、沟通,共享进展信息;3)一步完成后,迅速实施下一对策;4)案例分享;

8、步骤七:评价结果和过程;1)对达成的目标、结果进行评价;2)评价实施的结果;3)评价实施的过程;4)确认附带发生的正面、负面效果;

9、步骤八:成果标准化;1)将成果制度化(或标准化);2)将成功的机制横向推广和展开;3)对遗留问题,着手下一步的改善;

七、建立QRQC质量问题的快速解决机制

1、如何评价企业的质量管理?

1)品质管理出了什么问题?2)为什么有些重复发生的质量问题长期不能解决?3)企业质量管控体制、机制的缺陷在哪里?

2、构建QRQC质量问题快速反应机制;

1)何谓QRQC?2)以客户为关注的焦点;3)QRQC管控机制的流程;4)构建QRQC问题快速解决机制的步骤;5)QRQC机制的两大特点;

3、重建质量管控的组织架构;

1)传统质量管控体制的缺陷;2)现代质量管控体制的特点;3)质量责任追究责任制的核心;4)首席质量官的角色与职责;

八、介绍一种非常实用的《质量问题跟踪解决报告》表单;

1、问题描述;1)问题具体化;2)问题来源;3)问题质量调查;2、问题临时解决办法;3、问题原因分析;4、长期对策;5、验证方法与结果;6、验证结果;

讲师介绍
宋小平

高级经济师、统计师;生产质量管理专家。

原是内蒙古自治区司法厅某局计财处公务员,1993年调入烟台市某国有企业工作。曾经先后在合资企业、知名国有企业、大型民营企业和外资企业担任高管等职。其中在汽车行业从事企业生产运营和质量管理工作10年,在企业大生产运营管理、质量管理方面积累了丰富的管理、咨询的实战经验。

擅长领域:生产运作管理、质量管理和团队建设。

授课风格:

课程内容紧贴企业管理实际,全部来自管理一线的实践经验,具有很强可操作性和实战性、指导性。

【培训方式】PPT课件展示+课程讲解 + 案例研讨 +现场照片+ 工具介绍+管理典故+问题答疑。

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