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增强团队导向问题解决方法8D手法

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:王朋举
  • 课程编号:NX83332
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员等

课程简介

【课程大纲及主要内容】:

一、哲理故事开篇——启发

思路决定出路

目标决定高度

态度决定深度

心动不如行动

二、PDCA的基础理论

美国重量管理专家戴明博士提出PDCA管理循环

当时时代PDCA重视发展过程

为何日本二战后经济位于世界前列

PDCA各行各业之运用

三、什么是PDCA

PDCA之涵义

(1)P(Plan)--计划

(2)D(Do)--执行

(3)C(Check)--检查

(4)A(Action)—反馈处理

PDCA之适用领域

PDCA简介

PDCA图示(戴明管理环)

四、运用PDCA解决问题

公司有哪些问题

部门有哪些问题

个人有哪些问题

改善的概念

五、PDCA的实施步骤

1、P-界定问题

(1)什么是问题

(2)问题分类

(3)问题量化

2、P-原因分析

3、P-确认要因

(1)观察

(2)测量

(3)查记录

4、P-制定对策

(1)5W1H

(2)方案选择

5、D-实施计划

6、C-检查结果

7、A-总结经验

(1)标准化

(2)文件化

8、A-遗留问题

六、PDCA四大明显特点

大环带小环

PDCA循环中的A是关键环节

阶梯式上升

统计的工具

七、8D基本概念

相关定义、目的、精神

什么是8D方法

8D方法的适用条件

8D方法的目标

八、8D的八个步骤

D0:工作准备

D1:成立小组

D2:描述问题

方法:质量风险评定,FMEA分析

D3:实施并验证临时措施

方法:FMEA、DOE、PPM

D4:确定并验证根本原因

方法:FMEA、PPM、DOE、控制图、因果图(鱼骨图)

D5:选择和验证永久纠正措施

方法:FMEA

D6:实施永久纠正措施

方法:防错、统计控制、FMEA

D7:预防再发生

D8:小组祝贺

九、8D方法案例分析

案例一顾客投诉

案例二问题重复出现

8D报告样本

十、建立防止再发生的措施(定格并固化)

SPC控制图(XBarRChart/P图)法等

过程FMEA法

控制计划方法

修改作业/检验指导书

讲师介绍
王朋举

CCAA中国认证认可协会国家注册审核员继续教育课程教师、

3年台湾独资清泰电子科技(深圳)有限公司 质量部经理、 

3年中军民联信息技术研究院 主任研究员 高级培训讲师、

6年联合智业管理研究院 高级培训讲师、

4年时代光华管理学院名师在线高级培训讲师、

现任时代光华管理学院名师在线高级培训讲师、

联合智业顾问专家委员会 委员、

拥18年丰富的生产系统管理实务经验。曾在台资、港资、跨国集团等企业担任生产系统管理、质量管理顾问,截止2018年度,已经对600家客户,提供近千次培训课程,累积时数近7000小时,培训人数超过5万人次;为国内各地近上百家大、中、小型各类企业提供各类咨询服务,涵盖生产系统管理各个功能模块,市场美誉度与客户满意度俱佳。

擅长汽车行业,TWI一线主管技能训练、生产现场5S管理、优秀班组长管理、安全生产管理标准化、精细化管理、IATF16949:2016汽车行业质量管理体系、及APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA五大核心工具的培训、以及生产管理技能课程的开发和讲授,尤其是对汽车行业的管理有独到的见解和丰富的实战经验。

培训形式:现场体验教学+实战教练指导+经典案例分析+实用工具方法+轻松幽默风趣+师生互动升华

品牌课程:

《IATF16949:2016汽车行业质量管理体系》、《APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA五大核心工具》

《5S与目视化管理》、《生产现场管理》、《金牌班组长管理》、《班组团队建设》

《TWI一线主管技能提升》、《精益生产与精益工具应用》、《精益班组管理》

《团队导向问题解决方法-8D手法》、《全面质量管理TQM》、《全面设备管理TPM》

《新旧QC七大手法》、《生产计划与物控管理》、《班组安全管理》

《质量成本管理》、《卓越有效的沟通技巧》、《VDA6.3过程审核》、《VDA6.5产品审核》

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