制药厂如何控制质量管理培训

制造业所有与品质相关的管理人员

【课程时间】

2天12小时

【课程大纲】

一、TQM的准备知识

质量重要吗？——中/日/德三国产品质量的对比与分析

讨论：什么是质量？

案例：海尔对质量的认识

讨论：提升客户满意度的关键

案例：丰田对客户满意度的测量方式

质量管理发展的历史

什么是TQM?

TQM的起源与发展过程

案例：中集对品质的追求

二、标准化作业——TQM实施的基础

体会做好质量管理必须回答的二个问题：

产品质量的好坏受什么因素影响？

如何让这些影响因素受控？

标准化的定义与难点

形式上标准化的三大危害

实现真正标准化的三大路径

案例：丰田导入TQC的时机与目的

检验标准化实施况状的方式要点

案例：顺德某小家电工厂的品质管理标准化清单节选

三、解决问题从分析问题开始——实施TQM要掌握的工具（1）

中国工厂中对待问题态度的共性分析

案例：丰田对待问题的态度

日本能效协会对问题的定义与分类

体会：描述问题的习惯

个案与系统问题描述的三要素

数字说话，科学直观——旧QC七大手法的应用介绍

PDCA/8D/七步纠错/5WHY/4M1E的对比分析

案例：某500强中国工厂的问题分析模板展示

开好品质异常分析会的难点与出路

10.有效分析问题的四个习惯

四、事后是必须、事中是重点、事前是关键——实施TQM要掌握的工具（2）

生产准备与计划的工具

生产准备部门责任划分与三种生产准备清单

QC工程图与两因素六步法的工作计划

过程控制的有效工具：

ISO9000内部稽核机制与到真正的检查

过程控制规划表与目视化

SPC与客户动态分析

3、直正预防的有效工具

横向展开与头脑风暴

FMEA与产品质量档案

DOE/QFD/PPAP与防呆

五、改善贵在持续——TQM实施的路径与关键点

先明确一点：品质与效率、成本真的矛盾吗？

TQM实施的目的与原则

TQM实施的组织机构与步骤

TQM活动定标定果的方式与方法

案例：深圳某外资工厂TQM推行计划

案例：丰田持续改善的阶梯

通向自主改善目标的三个活动

改善项目管理

提案改善制度

质量管理小组

一、严控各个生产环节

二、坚持顾客满意的质量成本原则

三、追求不需要售后服务的质量管理境界