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生产线布置规划与精益生产

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:1天
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  • 授课老师:赵智平
  • 课程编号:NX16931
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

生产管理干部

课程简介

生产线布置规划与精益生产

课程介绍:

介绍不同工厂布置的形态与演变到精益生产的厂房布置,以价值流管理结合限制理论(TOC)搭配工厂赚钱的目标,决定改善策略,以策略地图沟通、宣达方案,有目标有计划地、稳健地走上精益之路。

课程对象

工程师以上人员或储备干部。

课程目标:

以限制理论(TOC)结合价值流图决定改善标地及选择产线布置的能力

课程时数

共计1天6小时(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30)

课程大纲

第一单元、生产线布置规划

一、制程选择

二、制程选择与系统设计

三、制程选择与产能规划互通声息,携手影响生产系统之设计

四、P-Q分析与布置型态的关系

五、功能式布置(FunctionalLayout)

1.批量移转对出货时间的影响

2.快速且大幅压缩出货时间的方法

3.案例讨论

六、产品别、垂直式布置

1.不同产品类别的布置

2.将不同的设备连成一条线

3.装配线

4.使用输送带就是一个流?

七、群组布置(GroupLayout)

1.生产线外形的选择

2.生产单元根据客户需求的变化进行调整

3.复合型生产线

4.混合型布置

八、何时需要决定布置

九、由功能式布置到U型线布置

1.生产线复数化

2.物流整流化

3.流量一个化

十、生产线布置的新旧观念比较

第二单元、价值流管理(VSM)

一、价值流定义

二、价值流之产品/过程矩阵

三、价值流图析是一个基本工具

1.填补现状到理想的差异

2.简化流程

3.价值流图形的图标

4.超市看板vs.缓冲绳

四、TOC是迈向LEAN的加速器

五、从局部最佳化转变为全局最佳化的步骤

1.定义系统

2.系统的目标

1)策略地图

2)财务指标与作业指标的关系

3.定义必须的条件

4.定义基本的衡量指标

5.定义限制我们朝向目标之约束所扮演的角色

6.定义非限制全力配合约束所扮演的角色

7.尽善尽美(Perfect)

六、策略地图_检视因果及沟通

讲师介绍
赵智平

台湾实战生产管理专家-赵智平老师

     《精益TOC实务指南》作者

学历:

姓名:赵智平

台湾圣约翰科技大学机械工程科系毕业,硕士

台湾品管学会:品管技术师(CQT)

中国生产力中心,第二届企业全面质量保证(TQA)顾问师培训结业

经历(10年工厂管理实战,2年工厂运营效率软件研发,10年工厂运营咨询辅导)

历任台湾国胜企业制程/研发工程师;台湾迪吉多计算机厂商品管工程师/零件工程师/质量总监/生产副总等职务;智嘉软件科技(深圳)有限公司总经理,众多企管顾公司生产管理类课程老师。

野宝车料(深圳)有限公司生产、品质、供应链流程改善专职特聘咨询顾问2年

斯比泰电子(深圳)有限公司生产、品质、供应链流程专职特聘咨询顾问2年

力野精密工业(深圳)有限公司 生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问2年

东莞富华电子有限公司;佛山奥美铝业有限公司绩效、生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问4年。

主要著作 精益TOC实务指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版发行集团,海天出版社

主要专长:

ISO 9000、ISO/TS 16949质量管理系统规划;基于TOC的生产管理系统(DBR/SDBR);基于TOC的供应链解决方案(TOCR);CCPM项目管理;TLS(TOC-Lean-6Sigma)生产系统;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)

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