六西格玛管理在企业中的实施

企业中高层管理人员

课程对象：企业中高层管理人员

课程目的：提高企业产品质量，优化企业流程，降低成本，解决企业存在的流程中存在的问题。

以下为本人的课程包内容，也可根据企业实际需求进行适当调整。

第1讲六西格玛管理引论

1.1质量管理发展史

1.1.1质量检验阶段

1.1.2统计质量控制阶段

1.1.3全面质量管理阶段

1.1.4质量管理的新发展

1.2六西格玛的基本概念

1.2.1六西格玛的统计含义

1.2.2六西格玛的起源

1.2.3六西格玛管理的统计涵义及两种模式

1.2.4六西格玛管理的理念

1.3六西格玛管理的组织和推进

第2讲过程分析与项目选择

2.1顾客的声音

2.1.1顾客满意与顾客需求

2.1.2收集顾客数据

2.1.3分析顾客信息

2.2六西格玛项目界定

2.2.1过程（流程）定义与分析

2.2.2识别核心过程（流程）

2.2.3六西格玛项目选择与管理

第3讲测量阶段

3.1概率与数理统计基础简介

3.2测量系统分析

3.2.1基本概念

3.2.2测量系统的分辨力

3.2.3测量系统的偏倚、线性和稳定性

3.2.4测量系统的重复性与再现性

3.2.5测量仪器的校准和检定

3.3数据的收集和整理

3.3.1数据类型与测量尺度

3.3.2收集数据的方法

3.3.3测量对象的确定

3.3.4抽样方案的确定

3.4过程变异来源分析

第4讲分析阶段

4.1过程能力及其指数

4.1.1生产过程与过程能力的定义

4.1.2过程能力指数

4.1.3过程绩效指数

4.1.4过程能力与缺陷率的关系

4.1.5非正态数据的转换

4.2过程能力分析

4.2.1回归分析和相关分析

4.2.2方差分析

4.3关键质量特性的确定

4.3.1质量分析工具的使用

4.3.2质量特性的分析与界定

第5讲改进阶段

5.1改进方法和策略的确定

5.2过程影响因素的确定和分析

5.3试验设计类型与方法的选择

5.3.1试验设计中的基本术语

5.3.2试验设计的基本原则和必要性

5.3.3试验设计的类型

5.3.4试验设计的策划与安排

5.3.5试验设计的基本步骤

5.4试验设计实施与分析

5.4.1正交全因子试验设计与分析

5.4.2部分因子试验设计与分析

5.4.3混料设计与分析

5.4.4调优运算(EVOP)

5.4.5响应曲面设计与分析

5.4.6稳健性参数设计与分析

第6讲控制阶段

6.1持续的过程测量和控制

6.2统计过程控制

6.2.1控制图的产生

6.2.2控制图的定义与类型（两类）

（修哈特控制图，EWMA,CUSUM等控制图，选控图和预控图）

6.2.3控制图的分析

6.3过程的识别与控制

第7讲六西格玛管理的新发展

7.1六西格玛的设计

7.1.1六西格玛设计的产生

7.1.2六西格玛设计的实施模式

7.1.3六西格玛设计的关键技术

7.2精益六西格玛

7.2.1精益生产的产生与特点

7.2.2精益生产系统的理念与工作原理

7.2.3精益六西格玛结合与互补

7.2.4精益六西格玛的实施模式及关键技术