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现场管理与现场改善之五大利器

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:推荐
  • 课程编号:NX2134
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

有志提高个人技能或企业管理人士

课程简介

【课程前言】

生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。开设这个课程,目的就是将先进的管理理念和有效的改善手段与大家共同分享,帮助打开现场改善大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使企业在残酷的竞争中能领先一步

【课程目的】

了解现场管理的基本概念,

掌握现场改善的方法

熟悉现场改善的基本思路

熟悉现场管理中的七大浪费

掌握现场改善的五个阶段

了解现场改善的方法

认识新经济时期现场管理面临的主要问题与挑战

【课程大纲】

一、认识现场管理与现场改善

企业竞争环境特点

现场管理的定义与现况缺失分析

现场管理的主要内容

现场管理在生产企业中意义与作用

新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战

二、现场管理人员的角色认知与定位

新时期下主管面临的挑战和机遇

现场主管的地位和使命

现场主管在执行中的角色和作用

现场主管执行能力的主要构成

现场主管的权力和管理原则

现场干部应革除的缺点

角色认知—对自己和环境的分析

如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握

三、现场管理与改善利器一:如何发现问题和解决问题

异常问题与解决问题的思考点

问题的分析方法及解决问题方法。

挖掘问题的类型和问题的再认识

问题改善的思考步骤

PDCA循环内在精髓及操作要领

5W1H与五个为什么方法

头脑风暴法应用

生产现场管理偏差及纠正。

案例:10元钱哪去了?

案例:机器为什么停机?

四、现场管理与改善利器三:如何消除浪费

浪费定义及类型

如何识别现场中的浪费

工厂中常见的浪费及控制

目视管理在消除浪费中的作用。

怎样让问题看得出来—目视管理的执行

现场中的七大管理浪费

现场中的12动作的浪费

怎样根除现场的各种浪费

目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

案例:现场干部可以改善的151种浪费

五、现场管理与改善利器二:5S管理

5S定义、特色及实施

整理、整顿的含义与推行步骤

清扫、清洁的含义与推行步骤

素养的含义与推行步骤

如何推行5S并将5S落到实处。

5S推行失败的原因分析

5S实施的重点,难点及解决之道

5S与其他活动的关系

工厂实施5S的案例与讨论

六、现场管理与改善利器四:如何管理现场的品质

工作品质定义及全面品质定义

现场质量管理的要点

品质保证体系的建立与维持

生产现场的品质管理

品质保证与品质成本

生产过程的品质控制

什么是防错法(愚巧法)

现场品质管理的工具

现场干部如何引导所属员工树立质量意识

六、现场管理与改善利器五:如何培养激励下属搞高绩效

激励部属工作意愿的理论与方法。

有效的领导必须以身作则,严格要求自已。

部下培养的4种途径

业绩辅导的4个步骤

纠正不良行为的4个步骤

巩固业绩的4个步骤

业绩面谈的基本要点

现场工作中常出现的问题

员工为什么不愿做或做不好

何时需要教导与培训

工作教导四步曲

作业标准书编写的要点

要真心关心和爱护自已的部属。

指挥和引导一线员工的工作方式

工作的计划与跟踪是培育部属的最佳方法。

培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。

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