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精益生产实战专题

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热门公开课

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  • 通过精益的规划和设计进行消除,进而提升生产效率。课上将通过实际案例来介绍精益生产线设计的方法和系统工具,并现场研讨学员在实际工作中面临的难题,在课上提出解决思路。
    开课信息:2024年10月24-25日 | 上海市
  • 掌握IE工业工程的基本知识及与精益生产的关系,建立系统全局观,掌握精益生产项目的启动、导入及改善过程中如何获得高层领导支持、人际关系的处理、资源的合理调配、以及如何有效推进项目的实施。
    开课信息:2024年05月24-25日 | 南京市 2024年06月21-22日 | 深圳市
  • 员工只顾及自己的工资奖金,对公司品质及成本根本就不会关心 员工正能量欠缺,公司高层天天念叨却无从下手 现场效率无法谈及提升管理,到处存在浪费现象 员工离职率居高不下,造成基层管理者情绪低落
    开课信息:2024年06月27-28日 | 深圳市 2024年09月25-26日 | 深圳市 2024年12月19-20日 | 深圳市
  • 杜绝安全事故直至精益生产都面临必须提升的要求,特别是生产一线管理人员的能力需要在新的经济形势下扎实有效有的提升,如何提升班组长的管理技能,以及建立应有的管理理念和思维,就显得尤为重要!
    开课信息:2024年06月27-28日 | 深圳市 2024年07月04-05日 | 深圳市 2024年08月22-23日 | 深圳市
  • 我们将帮助现场管理者梳理现场的七大核心管理任务,并提供实用、具体的管理工具,帮助管理者出色达成管理任务,最终有效提升现场管理者管理水平与现场绩效。
    开课信息:2024年05月17-18日 | 广州市
  • 1、从四项核心技能系统提升管理者改善管人,员工教导,现场及安全四方面技能 2、从现场的七大浪费切入,从根本上诊治与根除现场浪费,提升效益 3、通过现场标准化管理,制定标准工时与均衡生产。
    开课信息:2024年05月24-25日 | 深圳市 2024年08月23-24日 | 深圳市 2024年11月22-23日 | 深圳市
  • 根据自身的行业及产品特征设计与自身商业模式匹配的供应链战略,供应链策略就是企业商业模式的落地方案,完成产品或者服务的设计实现与交付,同时包含信息价值流的传递与资金流的管理。
    开课信息:2024年05月16-17日 | 成都市 2024年06月27-28日 | 深圳市 2024年08月23-24日 | 成都市
  • BBS行为安全观察作为进行现场员工安全行为审核、沟通的工具,鼓励员工之间开展互助式、关爱式和自我的观察,有利于形成全员参与的安全氛围,激励员工参与安全管理,创建优良的安全文化。
    开课信息:2024年05月16-17日 | 北京市

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时长 主讲老师
  • 精益的本质不仅仅在于知,而在于行,学习的本质不仅仅在于听,而在于知悟行!本课程将精益生产的理念工具方法论与精益实践案例、精益沙盘演练完美结合在一起,使
  • 本课程在系统地介绍精益生产的理念、方法和工具的同时,重点引入了一个系统的全景式的沙盘演练,把抽象的精益生产理念和方法以实战的方式模拟出来
  • 第一讲:精益思想解读 第一节:消除一切浪费---一切以价值为核心; 第二节:关注流程,快速应变---流程重组与简化; 第三节:降低库存---库存是制造业的坟墓; 第四节:全过程一次做对---全面质量管
  • 本课程老师凭籍多年日本企业的现场改善辅导经验,结合具针对性的案例剖析,为大家呈现结合精益生产思想、TQM全面品质管理和QCC品管圈辅导的科学方法与真谛!
  • 生产管理人员、工程技术人员、IE及改善人员、公司管理人员擅长项目管理和制造业流程优化和再造、精通供应链管理、物控计划JIT系统建立、精益制造系统的打造,具有丰富的精益六西格玛实战经验
  • 精益生产管理应该是制造型企业当前赢取市场的理想选择。精益生产是当今最具有竞争力的生产运营方法论与管理体系,随着竞争愈来愈激烈,精益生产已成为运营竞争战略的重要组成部分。
  • 企业升级转型应走精益之路 一、新形势下企业面临的挑战和机遇 二、企业中常见的浪费 三、精益生产的核心:消除浪费 四、成本减半战略 五、精益生产为企业增强竞争力
  • 如何评价精益实施的效果,如何评价精益实施的效果,传统改善与精益改善的区别,企业各级管理人员,各运营部门全员,精益管理部门全员以及任何对精益生产感兴趣的人员,
  • 精益生产线设计的目标,精益生产线设计与精益生产系统的关系,关注三个流:员工流、物料流、信息流,精益生产线设计的方法与传统生产线设计方法的区别。
  • 从企业生存和发展角度认识精益生产的本质及发展历史。掌握什么是有价值的事,如何识别无价值的过程和业务。掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的八大浪费。掌握程序、动作、时间分析和改善。

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  • 无论是与供应商交涉,改进生产设备和原材料,还是处理客户投诉,生产中面临的各种内部和外部问题都可以利用系统的解决问题的方法加以解决 系统的解决问题的方法通常采用以下手段来解决许多生产运营中的问题
  • 目录(销售实例): 1.顾客与你交流时显得很心不在焉 2.顾客一上来还没仔细听我们介绍产品,就非常着急的问你:“这款多少钱?”或者直接说:“你就说价格多少就行了!” 3.我自己先看看,有需要我再
  • 一、布置决策 生产和服务设施布置是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设 施的相对位置与面积以及车间内部生产设备的布置。 (一)布置的目标 1. 应满足工艺流程设计的要求,并
  • 主计划的主要目标是在考虑材料供应、财务资源和生产能力的限制条件之下,制定最优化的生产供应计划,从而完成预期的业务目标。主要在以下方面带来价值: 客户服务水准 目标库存水平 对于市场波动和客户需求
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  • 協調各單位的活動,尤其是產銷之間的配合。 驅動其他的計劃,如採購、製造 、 人力、 設備、 資金等。 衡量各單位的績效。 調和客戶需求和工廠能力,提供可靠的客戶訂單交期。 評估計畫變更的

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