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TPM生产保养推进培训

掌握TPM全员生产保养核心体系,从自主维护到专业保全系统推进。本培训聚焦设备综合效率提升,通过实战方法减少故障停机、消除浪费,构建预防性维护文化。帮助企业实现设备零故障、生产零缺陷目标,赋能团队持续改进能力,为制造系统注入稳定高效的竞争力基因。

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  • 培训时长:1天 培训费用:¥4800
    数字化转型背景下,TPM管理面临从纸质记录到智能运维的系统升级。本课程通过任务结构化、数据可视化及预测性维护等模块,帮助企业构建"点检-维修-分析"闭环体系,实现设备管理从经验驱动向数据驱动的转变。
    开课信息:2026年08月28-29日 | 深圳市 2026年12月18-19日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4580
    从设备综合效率OEE切入,系统拆解TPM八大支柱的实施路径。涵盖自主保全、计划保全、个别改善与教育训练等核心模块,帮助设备管理者建立全员参与的设备维护体系,降低故障率、延长设备寿命、提升稼动率。
    开课信息:2026年09月05-06日 | 上海市 2026年10月17-18日 | 北京市 2026年12月17-18日 | 广州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4580
    从现场浪费识别入手,系统拆解动作经济原则、线平衡分析与快速换模等精益工具。通过实战案例与现场演练,帮助班组长与生产主管找到不花钱或少花钱的效率提升切口,用改善代替投入,让产线在不增设备的情况下释放产能
    开课信息:
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4880
    有用信息没几条”的分析困境,用AI打通数据采集、处理、分析与可视化闭环。现场练通AI自动识别不良率波动、分析停机根因、生成日报周报,让班组长与生产经理不用学函数也能快速读懂数据、找到改善切口。
    开课信息:2026年08月26-27日 | 上海市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥5280
    从成本构成入手,系统拆解生产成本的全景图——料、工、费三大要素的核算方法与分析逻辑。通过真实生产数据演练,帮助管理者找到成本黑洞与改善切口,掌握从标准成本制定到实际成本管控的完整方法,实现系统性降本。
    开课信息:2026年09月10-11日 | 广州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    制造企业面临效率低下、库存高企等系统性痛点,精益生产成为破解微利困局的关键路径,基于价值流分析、Cell单元设计等核心工具,帮助企业构建从流程优化到防反弹机制的全链条改善体系,实现QCD指标全面提升。
    开课信息:2026年09月11-12日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    有效降本增效;通过系统的学习为企业内部更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础;掌握如何促进企业提案改善风气的形成、以及维持改善成果不反弹的有效机制。
    开课信息:2026年09月12-13日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    PMC精细化运营,课程深入解析预测准确性提升、库存周转优化及跨部门协同机制。结合电商、制造等行业案例,强化学员在计划排程、应急响应及系统建设方面的实操能力,实现端到端的供应链高效协同。
    开课信息:2026年11月19-20日 | 上海市 2026年12月17-18日 | 深圳市

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    本课程融合日韩企业先进的设备管理理念,结合中国制造业的管理特点和文化背景,针对企业实际需求进行优化设计,旨在帮助中国企业系统提升设备管理水平,实现降本增效和可持续发展。
  • 培训天数:2天 主讲老师:陈晓亮
    通过长期对众多制造型企业的专业培训和咨询服务,我们发现其设备管理体制普遍存在维护流程不规范、设备利用率低、故障响应滞后、数据管理分散以及人员技能不足等主要问题。
  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    精益生产源于丰田,强调消除浪费、持续改进。其核心思想是以客户需求为导向,通过优化流程、减少库存、提升效率实现高质量低成本生产。系统包含JIT、自动化等要素,目标是通过精益原则打造高效灵活的生产体系。
  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    最有效的途径是TPM活动,它以全员参与的小组方式创建设计优良的设备系统,提高现有设备利用率,确保安全性和高质量,防止错误发生,从而降低成本并提升生产效率。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    设备投资导致企业偿债压力增大,同时设备故障率上升推高运行成本。双重压力下,管理层需采取措施降低设备闲置率,并优化维护流程以缓解负担。
  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    TPM概述 TPM的起源与发展 传统PM与TPM比较 TPM定义 TPM的理念体系 TPM的三大思想 TPM活动的目标 TPM体系构成 TPM是以全员参与为基础的设备维护管理体系,旨在通过持续改善提升设备综合效率。
  • 培训天数:2天 主讲老师:赵智平
    今井正明在《改善》中指出,导入JIT的两大前提是品质与设备可靠度。设备可靠度直接影响生产效率,更是实现准时化生产的基础保障,二者缺一不可。
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    设备的故障、微小停机和综合利用率低常给企业造成巨大经济损失。随着设备日益复杂化和高精密化,维修保养难度持续上升,维护费用和强度也不断增加。
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    设备的故障、微小停机和综合利用率低常给企业造成巨大经济损失。同时设备正向复杂化和高精密化发展,维修保养难度日益增加,维护费用和强度持续加大。
  • 培训天数:2天 主讲老师:陈晓亮
    TPM是全员参与的生产保全活动,旨在实现生产系统综合效率最大化。它以生产系统全生命周期为对象,通过现场现物管理,预防灾害、不良和故障,消除浪费,最终达成高效稳定的生产运营。

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