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5S专员、5S推进主管、班组长、生产主管、仓储主管、生产经理等。
课程背景：
每次我们在拜访企业，给企业做诊断的时候，都会问“您的企业推行5S了吗？”，100%的企业都回答说“早就推行了”。我们又问“你们现场5S一直保持得很好吗？”，有的回答说，“淡季的时候好，旺季的时候差些”，有的回答说，“有客户来的时候做一做，没客户来就不怎么样了”，很少有企业敢说“我们一直都做得很好”。5S传到中国已经20多年，很多企业也推行了不少年，按理说经验也够丰富，为什么推行效果还是不理想呢？
5S绝不仅仅是打扫卫生，5S就是工厂的KPI！，然而：
如何让企业管理层乃至一线员工领悟5S的深刻意义？
如何掌握并建立一套切实可行的5S推行体系？
如何及时发现5S推行过程中的问题，并积极找到解决措施？
如何将目视管理应用到“无处不在”？
这些都是生产主管迫切需要解决的问题
《工厂5S与目视管理》在传授5S的精髓内容的基础上，进一步加入了如何将5S与现场改善相结合及可视化工厂的建立等经典内容。让学员深刻理解5S的真正涵义，并掌握5S推进的关键要领，5S推进关键问题的解决办法，并掌握如何将5S与现场改善相结合，并建立有效的5S管理机制等内容；同时，本课程将展示目视化管理等相关优秀案例，让学员即学即用，课程生动且实用！
培训目标：
深刻理解5S的真正意义与作用
清楚了解5S对于工厂KPI指标的贡献
掌握5S推进中的关键要领，建立健全5S持续推进的激励机制
掌握如何运用5S推动现场改善
掌握5S固化标准化的方法，并能持续巩固成果
掌握目视管理的应用技巧
课程大纲：
一、深刻理解5S的真正意义与作用
认识我们的问题
² 细节决定成败
² 人的品质决定细节
² 管理者的产品是属下的行为
5S的真正意义与作用
² 5S管理的五大对象及六大目标
² 整理推进步骤的详细讲解
² 整顿推进步骤的详细讲解
² 清扫推进步骤的详细讲解
² 清洁推进步骤的详细讲解
² 每个步骤推进
二、5S与工厂主要KPI之间的关系
工厂的KPI管理之屋
² KPI管理之屋
² 工厂常见KPI
5S与QCDS指标的直接关系
² 5S与质量指标的关系（案例讨论）
² 5S与成本（效率）指标的关系（案例讨论
² 5S与交付指标的关系（案例讨论）
² 5S与安全指标的关系（案例讨论）
三、5S与现场改善
寻找七大浪费
5S改善七大浪费的真实案例
演练：运用5S手法改善录相中的七大浪费
四、推进5S活动的步骤、难点与措施
5S活动的阶段性及终极目标
5S活动的参与性与持续性
5S推行主管必备能力
5S推进八步法：
² 成立项目组
² 意识转变
² 现场整理
² 可视化整顿
² 总结固化
² 提高素养
² 规范清洁
² 彻底清扫
五、目视化管理（可视化工厂）
基本概念
² 目视化概念介绍
² 目视化--现场管理的基础
² 现场管理的六个要素
² 目视化管理的基本要求
目视化管理的不同等级
² 目视初级水平
² 目视中级水平
² 目视高级水平
目视化管理的十二种手段
² 定位法，标示法，分区法
² 图型法，颜色法，方向法
² 痕迹法，透明法，公告法
检测法，地图法，备忘法
邵老师：
教育及资格认证：
5S、IE高级培训师、咨询师、现场管理高级培训师、咨询师、曾接受日本精益专家（新技术研究所）的培训，培训内容包括5S、精益生产、PDS（产品交付）体系，（特别是来自于Shingijutsu Moro San的亲身教诲）；曾接受美国质量学会黑带大师的培训，培训内容包括绿带、黑带课程；曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的专业培训
讲师经历及专长：
曾服务于世界首位空调企业Carrier，工作十余年期间历任数控工程师、生产主管、CI Leader等职；
曾服务于世界汽车排气系统专家—阿文美驰公司，任职生产经理，负责生产计划和生产管理；
曾服务于康明斯公司，熟悉康明斯运作系统 （COS）。
经过多年的工作实践积累，熟悉企业整体运营体系，包括生产、质量、工程、设备等部门的管理和协调，尤其擅长现场管理及IE改善工具的实践运用；通过十余年工作的沉淀，积累了针对不同行业的培训和现场辅导经验。
培训客户及培训风格：
邵老师曾为多家知名企业提供过培训及辅导服务，其中包括：顾家工艺、高士线业、思林菲、航天发动机厂、阿海珐电器、勤美达工业、快速电梯、南方轴承、TCL电工、大和热磁（真空事业部）、海尔集团、海信集团（冰箱事业部）、北京艾尼克斯、卫华集团、克虏伯电梯、时代新材、北京三重、中铁轨道、柳州贝振达等。
邵老师具有丰富的授课经验，课程中会融合录像、案例讨论等多种授课方式，激发学员的学习兴趣，并加强学员对课程内容的理解。同时，邵老师具备丰富的现场辅导经验，课堂上设置了大量的真实案例，并可针对客户的实际问题提供针对性的建议，培训内容丰富、实用性强。
