1、已经开始实施精益管理,但推进效果不理想的精益管理推进者:推进办主任、专员等
2、准备通过精益管理来促进管理、提升效益的企业高层管理者:企业主、总经理、副总经理、总监
3、有学习欲望,希望学习掌握精益管理实践方法的管理者与技术人员:各部门经理、主任、IE等
4、实施精益管理比较久,意图希望与其他企业交流想法、做法的企业管理者。
本课程的展开背景
1、 许多企业已经导入了5S,TPM,精益改善……,为何现场还是一团糟?需要天天救火?
2、 企业也在持续改进,为何成本仍然不能令人满意?为何品质,交期为何还是保障不了?
3、 为何推进精益管理那么烦?为何有很多想法推行不下去?如何建立精益长效机制?系统化成功推进精益管理的技巧在哪里?
4、 企业准备导入实施精益管理,但如何推进?是不是一直在犹豫到底要不要大张旗鼓的展开?
本课程的参与收益
1、两位实践顾问讲师为您分享精益管理的成功实施的落地实施方法,以及如何将精益做到促进效益提升;让您掌握系统化推进精益管理的方法:如何培育精益人才,如何建立持续改善机制,如何合理规划进程,如何促进全员参与等;
2、两位实践顾问讲师用大量案例为您分享优秀企业在精益生产、精益管理变革方面的成功实施的经验;让您了解其他企业的实践性做法,让您开拓思路,学习实际应用经验;
3、两位实践顾问讲师为您分享如何合理的运用精益工具,5S,TPM,OPL,班组改善,课题改善…这些工具的应用时机与应用技巧,让您能够把工具系统应用到推进过程中;
4、我们为您单独设置交流机会,两位实践顾问讲师为您企业单独把脉,为您企业的管理提升、效益倍增提供建议与思路,为您精益变革的推进提供方式与方法。
第一天 上午
第一部分、精益管理实践层面的认知
1、 实践层面的精益管理深层次认知
2、 固定成本与隐性成本如何吞噬企业利润
3、 认识精益管理的灵魂:持续改善文化建设
4、 精益有没有最佳推进时机
5、 坚持循序渐进和持续推进的原则
6、 破解优秀企业的精益基因
7、 案例:精益管理的成功实践,精益到底是什么
第一天 下午
第二部分、还原本质,走出精益认识误区
1、 5S管理是表面工程?是素养?还是什么?《案例》
2、 自主改善真的能自主吗?如何走向自主改善《某企业案例》
3、 精益改善应该关注什么?从哪里开始改善的旅程?《案例》
4、 5S,TPM,VSM等技法,哪些精益工具最好用?《实践案例》
5、 各种精益工具的实践应用技巧,如何用好工具组合拳《案例》
6、 你的改善有用吗?如何将改善反映到财务指标?《某企业案例》
7、 实践角度深化精益工具(节拍/标准化/VSM/流动/拉动等)
8、 案例:大量图片及精益企业案例
第二天上午
第三部分、精益落地实践,看得远/认得清
【授课老师】 郑中峰
1、 精益管理的思考方式、思维方法与实施关注点《案例分享》
2、 精益推进者的四个思维倾向误区《案例分享》
3、 成功实践精益管理落地,精益推进者的五项修炼《案例分享》
4、 选对人:找到一个精益教父,找到一个精益教练《案例分享》
5、 选对人:如何找到一群人,构建一个组织?《案例分享》
6、 选对人:如何培育一大群人,形成精益专家团队?《案例分享》
7、 培育人:如何构建一个必须参与的精益人才机制?
8、 实践案例分享:某企业的精益带级训练制度
第二天下午
第四部分、精益落地实践,做对事/走对路
1、 做对事:寻找到牵引改善的灯塔,改善对应利润《案例分析》
2、 做对事:构建全员参与的企业环境-持续改善机制《案例分享》
3、 做对事:构建全缘参与的企业环境-改善认可机制《案例分享》
4、 员工、基层、中层、高层,各层面应该如何改善?《丰富案例》
5、 改善提案/小组活动/课题/目标方针如何有机运营?《丰富案例》
6、 走对路:从战略部署到精益落地,精益之路如何设计?《案例》
7、 走对路:开始你的旅程,三板斧的真章在哪里?《案例分析》
8、 案例:某企业连续三年精益推进视频分享
9、 答疑互动、案例分享、互动交流
1、郑中峰老师 资深精益管理专家
咨询领域及核心课程
精益管理系统架构师,企业管理资深专家。中国制造2025及工业4.0模式精益管理实践专家,核心课程:《工业4.0下的精益管理》 ,《精益管理系统建设》 ,《精益变革领导力》 ,《精益团队执行力》、《目标方针管理》、《精益阿米巴经营》 。
企业精益管理与企业变革系统推进专家。曾辅导企业所涉及领域包括机械装备、造纸印刷、家纺家具、家电电器、化工能源、烟草、医药食品、电子电气等行业,在以上领域均有非常成功的改善案例,实战经验非常丰富,被业界誉为“精益管理实战专家”。
郑老师在精益生产及精益管理、供应链管理、企业卓越绩效运营、精益阿米巴运营方面有丰富的实际操作与项目咨询经验。善于理论联系实际,根据企业的具体情况推进现场的改善,并且不拘泥于固有的理论基础,擅长在改善改革中变化、创新。
工作经历
18年外资与民营企业工作经验,10年以上企业管理咨询和培训经验。
历任台达电子IE经理,日资奥林巴斯IE经理,SGS内部改善经理等职务。带领内部精益团队展开精益系统改善。
曾任香港生产力协会、长沙中小企业服务中心特聘专家,多家商会协会企业管理专家组成员。
曾服务客户
机械装备:太平洋精煅、泰日升实业、力劲集团、吉利汽车、福田雷沃重工、世纪中远汽车、佛山振鸿、江阴南工锻造、浙江三花集团、湖南鸿大钢管、宁夏天地西北煤机、巨涛海洋石油装备、亚洲铝业、兴发铝业、无锡钱桥带钢等
包装印刷:东风印刷、晨鸣纸业、中烟摩迪、劲嘉股份、虎门彩印、中华商务、中冶银河、真龙彩印、优兰发、安徽三联包装、长白山印务等
烟草工业:许昌卷烟厂、徐州卷烟厂、广州卷烟厂、合肥卷烟厂、滁州卷烟厂、蚌埠卷烟厂、淮阴卷烟厂、长沙卷烟厂、零陵卷烟厂、海南红塔、长春卷烟厂、西昌卷烟厂、襄阳卷烟厂、深圳卷烟厂、江苏格瑞、南通烟滤嘴、铜仁卷烟厂、延安卷烟厂、汉中卷烟厂、旬阳卷烟厂、贵州中烟、安徽中烟等30家以上的烟草工业企业。
制药食品:广药集团白云山和黄、国药集团致君制药、苏中药业集团、江西普正药业集团、天普生化、烟台喜旺食品、烟台双塔股份、英博雪津啤酒、泰奇食品等近20家以上。
化工企业:华瑞道路材料、烟台万润化工、湖南裕华化工、旭硝子精细玻璃、中能酒精、广州南玻等。
2、吴剑国老师 资深精益管理专家
咨询领域及核心课程
精益变革管理和精益领导力导师,企业精益运营体系架构师。中国精益领导训练实践专家,核心课程:《精益变革》 《精益领导力》 《构建企业精益运营体系》
《精益服务》 《精益流程管理》《精益团队执行力》
精益生产与工业工程IE训练专家。15年外资企业与国内顶尖咨询公司实践经验,6年多与日本精益专家共同为国内大中型企业推进精益管理的丰富历程。可为企业训练精益团队及为企业提供针对性的精益管理咨询,核心课程:精益系列《精益生产实务与推行技巧》《VSM价值流程图析》《精益班组建设》《精益生产标准作业》《精益快速切换SMED》《6S理念及推行技巧》;工业工程系列 《IE七大手法》《八大浪费》《工时研究》《提案改善》《工程分析》等。
企业精益管理系统推进专家。擅长精益生产及精益管理推进,5S/6S管理,全面可视化的系统导入咨询辅导;擅长根据企业的特性设计专门的精益化改进路径。
工作经历
15年外资与民营企业工作经验。包括8年以上的中高层管理经验,6年以上管理咨询和培训经验。
曾任富士康集团无线通讯机构产品事业群IE经理,主导富士康精益生产系统FPS的推进;获得事业部的产品不良率由10%减少到0.2%,半成品的在库金额削减64%,生产效率提升38%的绩效。
曾任德昌电机精益管理经理,6年时间与日本新技术的顾问共同工作,协同推进集团从传统模式向精益模式的转变。
曾任深圳总工会、中山生产力促进中心、长沙中小企业服务中心特聘首席精益专家,为近300家企业传授精益管理思想,并协助实施精益改进。
曾服务客户
烟草食品企业:海南红塔集团、蚌埠卷烟厂、广州卷烟厂、南通烟滤嘴、四川烟草工业公司、成都卷烟厂、宝鸡卷烟厂、南阳卷烟厂、郑州卷烟厂、烟台喜旺食品、双塔食品等。
电子电器企业:联想集团、明阳电路科技、东莞马达电器、唯真电机、三诺公司、五株科技、捷家宝电器、伟志光电、美的集团、卓翼科技、斯比泰电子
机械重工企业:南方中集集团、航天泰瑞捷集团、福伦达精工技术、、深圳市天元通科技、衡阳运输机械、山东育达医疗器械、路畅科技、钱桥带钢、东风标志长安雪
铁龙、佛山联创华联、巨涛机械、巨涛海洋石油服务、良誉实业、可尔五全、海亚科技、浙江钱江摩托、东莞双和机车拉索、爱睿享科技
衣帽服饰企业:全力皮具、利华成衣、庆盛服饰、东莞日进集团、誉铭新工业
化工医药企业:深圳致君制药、广州白云山和记黄埔中药、襄阳聚鑫磷制品、诺普信农化股份公司、江苏苏中药业、烟台万润化工、常州山峰化工
印刷包装企业:东风印刷、广西真龙彩印、长白山印务、劲嘉集团、中烟摩迪等.