(1)凡为汽车产品供应链的企业: 汽车零件生产用原材料、生产或服务(维修)用零件、热处理、喷漆、电镀或其他( GPS 软件等)汽车用产品。
(2)企业管理者代表、产品和工艺开发人员、质量管理人员、与顾客沟通的销售和服务人员、内审员、供应商开发和管理人员等相关岗位人员。
自国际汽车推动小组(IATF)ISO/TS16949:2009汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2008的特殊要求的技术规范以来,中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准,从而在大江南北掀起了一股TS热潮。
三大汽车公司QS9000转换而来的TS16949中五大工具,则普遍适用于各制造行业。TS16949的五大工具类课程,即产品质量先期策划和控制计划(APQP)、生产件批准程序(PPAP)、潜在失效模式及后果分析(FMEA)、测量系统分析(MSA)、统计过程控制(SPC)仍然是IATF所推荐的配套工具类手册。它们对预防和改善质量具有巨大作用。
由于五大工具的内容众多,五天课程设置重在教导学员如何应用,与统计知识有关的原理则尽量简化。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验,促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平,应广大学员的要求,我中心特推出新版核心工具培训课程,全部课程由TS16949资深审核员/高级咨询师担任主讲,将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。
培训收益:
a)能应用FMEA对关键过程和质量进行预防性管理
b)按APQP要求对新产品进行策划。
c)掌握测量系统分析方法。
d)了解生产首件承认要求和方法。
e)能选择合适的控制图表对关键过程和质量进行控制。
培训对象:
(1)凡为汽车产品供应链的企业:汽车零件生产用原材料、生产或服务(维修)用零件、热处理、喷漆、电镀或其他(GPS软件等)汽车用产品。
(2)企业管理者代表、产品和工艺开发人员、质量管理人员、与顾客沟通的销售和服务人员、内审员、供应商开发和管理人员等相关岗位人员。
APQP大纲
1、APQP起源与为什么要使用APQP,新旧版本的差别分析;
APQP概述
AIAG的APQP模式
APQP和ISO/TS16949
2、产品质量策划的基本原则与推行APQP流程;
3、APQP阶段划分说明
4、APQP各阶段与相关技术手册的关系;
策划和项目确定
Benchmarking
产品可靠性研究
初始特殊特性清单
产品的设计和开发要求与实例练习
DFMEA
设计验证计划与报告
产品和过程特殊特性研究
过程的设计和开发要求与实例练习
过程开发与过程流程图
PFMEA
控制计划(ControlPlan)
包装规范
产品和过程的确认
测量系统分析(MSA)
初始过程能力研究(PpK&CpK)
生产件批准(PPAP)
质量策划认定
控制计划方法论
控制计划概论、分类
控制计划栏目描述
控制计划的输入文件
控制计划编制技巧
控制计划与FMEA的关系
控制计划的分发和更新
反馈、评定和纠正措施阶段工作要求
APQP实用技巧
APQP检查清单的使用
APQP审核中的常见问题
TS16949五大手册培训讲师
姓名:James lee
简介:国家注册高级咨询师
PTT国际培训师
曾任国际注册高级审核员
国际知名认证集团公司特聘高级讲师,曾在财富500强企业工作,历任生产经理、质保经理、公司总经理等重要职务。 李老师以其丰富的现场管理经验,领导完成多项生产、质量技术改造工程;策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动,解决公司产品的关键质量问题,大大提高了产品的合格率。 李老师在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验,讲授公开课暨企业内训三百多次。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
李老师最擅长的培训科目有:TS16949、8D、TQM、MSA、QFD&DOE、APQP、SPC、FMEA、PPAP、ISO9000、品质管理、精益生产管理等方面的培训和咨询。