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获证组织管理者代表、各行业有志于从事相关质量管理的人员；ISO9001：2008认证企业的技术、生产、现场、质量管理人员和内审员。
【课程内容】
一、ISO9001：2008简介
ISO9001：2008发展及概况
ISO9001:2000与ISO9001:2008差异
ISO/TS16949:2002与ISO9001：2008差异
八项质量管理原则的知识及其在ISO9001：2008应用
二、ISO9001：2008基础知识
ISO9001：2008的目的
ISO9001：2008的应用范围
ISO9001：2008的删减。
ISO9001：2008的术语和定义
三、TC176过程方法指南
过程模式、过程的特点
过程方法
八大管理原则
组织过程与ISO条款矩阵
乌龟图及其在过程分析中的应用
章鱼图及其在过程识别中的应用
四、ISO9001：2008规范4章总要求讲解
4.1质量管理体系总要求
PDCA循环管理活动、资源提供、产品实现和测量、分析和改进有关的过程、外包过程选择与控制、成功经验”的启迪；盲、乱、散、松、空、错；文件的价值—法莫于显，而术不钦见；讨论与案例分析
4.2质量管理体系文件要求
质量手册、程序文件、策划、运行和控制的文件和记录
依霸道行王道
4.2.3文件控制
工程规范更改控制。
4.2.4记录控制
顾客指定的质量记录、记录保存法规和顾客的要求
五、ISO9001：2008规范5章管理职责讲解
5.1管理承诺
5.2以顾客为中心
5.3质量方针
5.4策划
质量目标、质量管理体系策划、目标管理SAMRT原则
Ø5.5职责，权限和沟通
职责和权限规定和沟通、质量代表、管理者代表、顾客代表
内部沟通内部沟通---有效的政治运动；
推诿的根源，不要让“官僚”毁了你
Ø5.6管理评审
体系业绩、评审输入、实际及潜在的市场失效的分析、评审输出
六、ISO9001：2008规范6章资源管理讲解
Ø6.2人力资源
能力、培训和意识、产品设计技能
Ø6.3基础设施
工厂、设施和设备策划、场地平面布置图、应急计划
人机工程、精益生产
Ø6.4工作环境
确保产品质量的人员安全、生产现场的清洁、5S
七、ISO9001：2008规范7章产品实现讲解
Ø7.1产品实现的策划
同步工程、接收准则、更改控制
Ø7.2与顾客有关的过程
与产品有关的要求的确定、与产品有关的要求的评审、组织制造可行性、顾客沟通
Ø7.3设计和开发
设计和开发策划、多方论证方法、设计和开发输入
产品设计输入、特殊特性、制造过程设计输入
设计和开发输出、制造过程设计输出、制造过程流程图、
设计和开发评审、设计和开发验证、设计和开发确认
产品批准过程、样件计划、设计和开发更改的控制
Ø7.4采购采购要求、供方选择、评价和重新评价的准则。
供方质量管理体系开发、经顾客批准的供方
采购信息、采购产品的验证、供方监视
Ø7.5生产和服务提供
生产和服务提供的控制、控制计划、作业指导书、作业准备的验证、预防性和预测性维护、生产工装的管理
生产计划、生产和服务提供的过程确认
标识和可追溯性、顾客财产、产品防护
Ø7.6监视和测量设备的控制
八、ISO9001：2008规范8章测量，分析和改进讲解
Ø8.1统计工具的确定、变差、控制（稳定性）、过程能力和过度调整。
Ø8.2顾客满意度、过程的监视和测量、制造过程的监视和测量
SPC、产品的监视和测量、全尺寸检验和功能试验、外观项目
Ø8.3不合格品控制顾客特许
Ø8.4数据分析
Ø8.5改进纠正措施、解决问题的方法、预防措施、8D
九、审核部分
ISO9001：2008实施指南体系审核部分
产品审核、过程审核和体系审核及其关联
体系审核、制造过程审核、产品审核过程方法审核案例讲解
审核总结(末次会议,不符合的判定,纠正和预防措施的验证技巧,审核报告)
现场审核练习及点评
外部审核纠正措施的回复要点
外部审核常见问题介绍
十、答疑与案例分析
学员提问
书面测试
十年经验倾囊相授
非常精彩和有内涵内审员培训，大家都说好，枯燥的标准解读的精彩生动
【课程目标】
旨在通过培训，使文件建立、执行及监控人员掌握ISO精髓，并具备质量管理体系规划、修改及持续改进的能力； 了解和掌握ISO标准、审核过程和技巧； 各条款相关质量工具实战讲解；过程方法在 体系PDCA各阶段的实战案例；包括应用过程方法整合产品审核、过程审核和体系审核。
推荐讲师 李勋义
