物流、供应链、仓储、采购、计划、财务等部门主管、经理、总监及以上领导,以及所有与物流、供应链、仓储业务相关的人员。
课程背景:
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,物流管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的物流规划,预测与计划体系,采购与供应商管理体系,物流与配送体系来取得竞争优势。
课程特点及受益:
本课程详细介绍了物流管理、仓储规划与仓储管理、物料配送、资产分类管理、物流成本管理等方面的基础理论,核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注仓储与配送的经营战略,并得以从中受益。
1、了解仓储与物流管理的基础知识与发展动态,了解标企业的做法;
2、掌握仓储与物流的管理体系及流程,及建立物流控制与监控平台;
3、掌握仓储与配送管理的基本制度、流程、工具与技巧,以及物流成本的控制方法与技巧;
4、掌握资产分类管理的标准、方法及技巧,提高对物资管理的效率经,降低物资管理风险;
5、掌握仓储、配送、物流体系的绩效分析方法与改善方法。
授课方式与特点:
1.丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4.通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5.气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
课程大纲:
第一部分: 现代仓储与物流管理概述
1. 物流、配送、仓储的定义及发展
2. 物流、配送、仓储管理的价值链分析
3. 仓储与物流的类型、特征与形式
4. 仓储与物流管理模型、流程分析与介绍
4.物流配送管理的主要内容及要求
6. 现代仓储与物流管理的目标、要求及核心竞争力表现
7. 现代仓储与物流管理战略的设计及要求
8. 仓储与物流中信息技术的角色及其重要地位
9. 仓储与物流管理软件系统介绍
10.仓储与物流管理中的常见问题与现象
案例:华为仓储与物流中心(即“中央收发监控体系”)介绍;
案例:康佳集团仓储与物料配送体系介绍;
案例:“华为、富士康、康佳集团”物流与供应链管理体系介绍与比较。
第二部分:仓储与物流管理发展现状及趋势
1.物流与仓储在国、内外的发展
2.物流与仓储有待进一步研究的问题
3.物流与仓储管理策略及应用?
供应链环境下的物流计划及控制
安全库存量的设定
经济订货批量(EOQ)模型
如何应对需求预测的不确定性
如何运用JIT、VMI等工具与方法
物流外包策略及供应商选择
ODM、OEM策略选择……
4.物流与仓储管理技术及应用
B2B电子商务与企业供应链管理
物流网络规划与再造
供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)
IT系统优化
物流与仓储监控平台设计与智能分析工具……
案例:某大型快消品企业物流与仓储IT系统应用状况介绍;
案例:宜家、戴尔的物流与仓储核心竞争力是如何形成的?
案例:某大型制造集团的物流与仓储业务优化案例经验分析与共享。
第三部分:仓储管理基础知识介绍
1.仓储的基本概念与常识
2.库存与仓储管理的目标
3.物流管理在供应链中的位置与职责
4.物流业与制造业物料仓储管理的区别
5.仓储管理业务流程及基本业务活动
6.物流与仓储管理的重要地位
7.物流与仓储管理制度和改善
8.如何进行物品编号和管理
9. 盘点的分类与方法(定期盘点法、循环盘点法、日常盘点)与技巧
10.制造业仓储管理面临的问题及措施探讨
案例:海尔中央仓储管理中心经验分享;
案例:DELL仓储管理体系介绍;
案例:商品流通企业物流与配送体系系列精典案例分析。
第四部分:仓储管理运作流程及实务
1.仓储运营管理模式及流程体系介绍
2.领料计划、管制与超量领料控制
3.物流系统分析与设计
4.物料仓储调度管理
5.库存料账管理
6.物料仓储管理的盘点管理
7.设计仓储系统和工作流程
8.进料、退料和发料作业的流程
9.不同生产形态库存控制点的设置
10.滞料与滞成品的处理
案例:JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析;
案例:某著名制造企业仓储计划与调度体系介绍。
第五部分:物料与仓储现场管理技巧
1.仓库空间规划技巧
2.仓库内部区域划分与标识技巧
3.货位的合理规划及仓库的优化布置
4.提高仓库空间利用率的方法
5.根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识
6.如何提高仓库储存能力
7.合理的存货周转率与仓库储存定额确定
8.正确进行物料堆放的技巧
9.库区规划及通道设置技巧
10.确保物料先进先出的方法
11.物料ABC管理法
12.仓位设置方法及颜色管理
13.仓储的基本流程与使用单据
14.如何做好仓库的安全与保卫工作
案例:物料与仓储管理双向交流与经典案例分析
案例:如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平?
案例:如何实现分区、分库、分位规划,提供物流效率?
第六部分:物流计划与库存控制管理
1.仓储计划管理
如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?
制定预测的原则与一般步骤
2.仓储计划制定方法
专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
市场测试法
定量分析法
基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
……
3.库存计划制定方法
一般计划方法
物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
订货点法(最小\最大库存计划方法)
甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)
……
如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
4. 供应链管理环境下的库存控制方法
定期库存控制
定量库存控制
经济订货批量
库存分类管理:
?ABC(多种ABC分类管理)
?2/8法则
?周转库存
?缓冲库存
?安全库存……
产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
5. 其它库存控制方法与策略
缩短提前期
防止价格上涨
提供销售折扣
加大采购批量
以赊购方式购买
加大运输量
按经济批量订购
减少库存损耗
加强预测
库存物料标准化
及时处理呆滞物料……
6. 如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?
案例:华为公司“呆滞物料分类与管理办法”探讨;
案例:某电信运营商《库存分析报告》模板研讨;
案例:某集团公司采购计划体系业务流程介绍。
第七部分:成品仓储与物流管理实务
1.如何有效进行成品仓储管理
2.如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调
3.成品发货与退货业务流程
4. 配送中心的概念、种类、功能介绍
5. 欧美发达国家的配送中心
6. 我国配送中心的现状与趋势
7.配送中心的现代化物流技术
8. 配送中心的工艺及运作管理
9. 如何布置仓储收发线
10.如何进行生产物流系统设施规划
11. 仓储物流设施与设备分析与介绍
12. 仓储物流设施规划与物流物流分析
13.生产物流系统与生产计划
14.大规模定制生产物流管理方法
案例:某知名消费流通企业仓储配送体系介绍;
案例:仓储设施规划与物流管理经验分享;
案例:消费电子行业物流配送体系分析;
第八部分 物流与仓储成本控制
1.物流配送与仓储成本分析
2.降低成本的战略、战术分析
3. 降低成本的渠道、技术介绍
4. 仓储成本分析与控制
5. 运输成本分析与控制
6. 配送成本分析与控制
7. 物流包装成本分析与控制
8. 装卸搬运成本分析与控制
9. 流通加工成本分析与控制
10. 物流信息成本分析与控制
11. 其他物流成本分析与控制
案例:为什么说物流成本是“沉没成本”—系列精典案例分析。
第九部分 高效仓储管理与配送运作实务之绩效评估
1.如何设计物流与仓储绩效体系?
2.一般企业物流与供应链指标体系分析
合同及时齐套发货率(%)
存货周转率(次/年)
采购成本下降率(%)
合同平均运作周期(天)
低周转及呆滞物料比例(%)
库存准确率(%)
库存周转率
缺货率
无误交货率
交货及时率……
3.物流与供应链绩效改进方法
4.物流与供应链绩效改进工具
案例:某零售企业物流与仓储绩效评估体系详述;
案例:供应链企业绩效评价与激励机制探讨;
现场答疑与经验交流。
吴诚(Woden Wu)
北京大学 总裁班 特聘教授
清华大学 总裁班 特聘教授
人民大学 总裁班 特聘教授
深圳新一代技术研究院 首席顾问
武汉大学 企业管理博士
北京科技大学 工商管理硕士
东莞产业支援联盟 特聘专家
中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
国际贸易中心ITC项目 认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
职业经历:
曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任:
1. 华为技术有限公司:采购经理、商务总监;
2. 富士康科技集团:供应链高阶主管;
3. 康佳集团:采购总监,集团副总经理。
主讲三大课程系列:
1. 采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》、《采购价格分析与成本控制》、《采购谈判策略与谈判技巧》、《供应商开发、评估、选择与管理》、《采购业务能力提升》、《采购策略与供应商管理》、《如何在采购业务中应用项目管理?》、《供应商大会、论坛、专题演讲》等;
2. 物流与供应链管理:《供应链管理与优化》、《供应链全成本管理》、《物流与供应链管理》、《高效仓储与物料配送管理》、《B2C模式下的库存控制与管理)》、《精益供应链管理》、《采购与供应链管理》、《工厂物流管理与优化》、《敏捷供应链管理》等;
3. 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》、《生产运营管理》、《库存控制与优化)》、《精益生产与精益供应链管理》、《生产计划与调度管理》等。