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高效仓储管理与物料配送

     
  • 课程类型:内训课程
  • 培训天数:2天
  • 授课老师:吴诚
  • 课程编号:NX32820
价格:根据方案制定或咨询客服
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培训对象

物流、仓储、供应链、计划、采购、生产等部门工程师、主管、经理、总监及主管副总,及所有与物流、供应链业务相关的人员。

课程介绍

【课程背景】

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,及物流与信息技术的飞速发展,仓储与配送管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身的情况,制定合适的仓储与物流规划,配送流程,及库存策略来取得竞争优势。

【培训对象】

物流、仓储、供应链、计划、采购、生产等部门工程师、主管、经理、总监及主管副总,及所有与物流、供应链业务相关的人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了物流管理、仓储规划与仓储管理、物料配送、物流成本管理等方面的基础理论,核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注仓储与配送的经营战略,并得以从中受益。

1、了解仓储与物流管理的基础知识与发展动态,了解标杠企业的做法;

2、掌握仓储与物流的管理体系及流程,及建立物流控制与监控平台;

3、掌握仓储与配送管理的基本制度、流程、工具与技巧,以及物流成本的控制方法与技巧;

4、掌握仓储与配送管理的绩效分析方法与改善方法。

【授课方式与特点】

1.丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4.通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

5.气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分: 高效仓储管理与物料配送管理概述

1. 仓储与物流配送的概念

2. 仓储与物流的类型、特征与形式

3. 仓储与物流管理模型介绍

4.仓储与物流管理的重要性及地位

5. 仓储与物流管理的主要内容及要求

6. 现代仓储与物流管理的目标及核心竞争力表现

7. 高效仓储管理与物料配送战略的设计及要求

8. 仓储与物流中信息技术的角色及其重要地位

9. 仓储与物流管理软件系统介绍

10.仓储与物流管理中的常见问题与现象

★案例:华为仓储与物流中心流程体系及规范介绍(即“中央收发监控体系”);

★案例:康佳集团仓储与物料配送体系及规范介绍。

★案例:“华为、富士康、康佳集团”物流与供应链管理体系介绍与比较;

第二部分:仓储与物料配送管理现状及展趋势

1.物流与仓储在国外的发展

2.物流与仓储在国内的发展

3.仓储与物流管理策略及应用?

◇供应链环境下的物流计划及控制

◇安全库存量的设定

◇经济订货批量(EOQ)模型

◇如何应对需求预测的不确定性

◇如何运用JIT、VMI等工具与方法

◇物流外包策略及供应商选择

◇ODM、OEM策略选择……

4.仓储与物流管理技术及应用

◇B2B电子商务与企业供应链管理

◇物流网络规划与再造

◇供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)

◇IT系统优化

◇物流与仓储监控平台设计与智能分析工具

……

★案例:某大型通讯IT企业物流与仓储IT系统应用状况介绍;

★案例:宜家、戴尔的物流与仓储核心竞争力是如何形成的?

★案例:某大型制造集团的物流与仓储业务优化案例经验分析与共享。

第三部分:仓储与物料管理基础

1.仓储的基本概念与常识

2.库存与仓储管理的目标

3.仓储与物流管理在供应链中的位置与职责

4.仓储与物流管理的业务素质要求

5.仓储与物流管理业务流程及基本业务活动

6.仓储与物流管理的重要业务分析

7.仓储与物流管理制度和改善

8.如何进行物品编号和管理

9. 物品点的分类与方法(定期盘点法、循环盘点法、日常盘点)与技巧

10.制造业仓储管理面临的问题及措施探讨

★ 案例:海尔中央仓储管理中心经验分享;

★ 案例:DELL仓储管理体系介绍;

★ 案例:某通讯IT生产企业物料分析标准精典案例分析。

第四部分:仓储管理运作流程及实务

1.物流计划的管理模式

2.领料计划、管制与超量领料控制

3.厂内物流系统分析与设计

4.物料仓储调度管理

5.库存料账管理

6.物料仓储管理的盘点管理

7.设计仓储系统和工作流程

8.进料、退料和发料作业的流程

9.不同生产形态库存控制点的设置

10.滞料与滞成品的处理

★案例:JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析;

★案例:某著名制造企业仓储计划与调度体系介绍。

第五部分:物料与仓储现场管理技巧

1.仓库空间规划技巧

2.仓库内部区域划分与标识技巧

3.货位的合理规划及仓库的优化布置

4.提高仓库空间利用率的方法

5.根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识

6.如何提高仓库储存能力

7.合理的存货周转率与仓库储存定额确定

8.正确进行物料堆放的技巧

9.库区规划及通道设置技巧

10.确保物料先进先出的方法

11.物料ABC管理法

12.仓位设置方法及颜色管理

13.仓储的基本流程与使用单据

14.如何做好仓库的安全与保卫工作

★案例:如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平?

★案例:如何实现分区、分库、分位规划,提供物流效率?

第六部分:物流计划与库存控制管理

1.仓储计划管理

◇如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

◇制定预测的原则与一般步骤

2.仓储计划制定方法

◇专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

◇市场测试法

◇定量分析法

◇基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

  ……

3.库存计划制定方法

◇一般计划方法

◇物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇订货点法(最小\最大库存计划方法)

◇甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)

……

◇如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

◇如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

◇如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

4. 供应链管理环境下的库存控制方法

◇定期库存控制

◇定量库存控制

◇经济订货批量

◇库存分类管理:

?ABC(多种ABC分类管理)

?2/8法则

?周转库存

?缓冲库存

?安全库存……

◇产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

◇VMI、JIT、“糖果人“等模式

5. 其它库存控制方法与策略

◇缩短提前期

◇防止价格上涨

◇提供销售折扣

◇加大采购批量

◇以赊购方式购买

◇加大运输量

◇按经济批量订购

◇减少库存损耗

◇加强预测

◇库存物料标准化

◇及时处理呆滞物料……

6. 如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

★ 案例:某知名电器制造企业呆滞物料处理处理办法探讨;

★ 案例:某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨;

★案例:某集团公司生产计划与进度控制体系介绍;

★ 案例:华为销售与生产计划体系介绍。

第七部分:成品仓储管理与物料配送

1.如何有效进行成品仓储管理

2.如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调

3.成品发货与退货业务流程

4. 配送中心的概念、种类、功能介绍

5. 欧美发达国家的配送中心

6. 我国配送中心的现状与趋势

7.配送中心的现代化物流技术

8. 配送中心的工艺及运作管理

9. 如何布置仓储收发线

10.如何进行生产物流系统设施规划

11. 仓储物流设施与设备分析与介绍

12. 仓储物流设施规划与物流物流分析

13.生产物流系统与生产计划

14.大规模定制生产物流管理方法

★案例:某知名企业仓储配送体系研究;

★案例:仓储设施规划与物流管理经验分享;

★案例:消费电子行业物流配送体系分析;

第八部分:物流与仓储成本控制

1.物流配送与仓储成本分析

2.降低成本的战略、战术分析

3. 降低成本的渠道、技术介绍

4. 仓储成本分析与控制

5. 运输成本分析与控制

6. 配送成本分析与控制

7. 物流包装成本分析与控制

8. 装卸搬运成本分析与控制

9. 流通加工成本分析与控制

10. 物流信息成本分析与控制

11. 其他物流成本分析与控制

★案例:为什么说物流成本是“沉没成本”?

★案例:系列仓储与物流成本控制经典案例分析与探讨。

第九部分:仓储与配送绩效评估与考核

1.如何设计物流与仓储绩效体系?

2.一般企业物流与供应链指标体系分析

◇合同及时齐套发货率(%)

◇存货周转率(次/年)

◇采购成本下降率(%)

◇合同平均运作周期(天)

◇低周转及呆滞物料比例(%)

◇库存准确率(%)

◇库存周转率

◇缺货率

◇无误交货率

◇交货及时率……

3.物流与供应链绩效改进方法

4.物流与供应链绩效改进工具

★ 案例:某零售企业物流与仓储绩效评估体系详述;

★ 案例:供应链企业绩效评价与激励机制探讨;

★小组讨论与竞比赛&现场答疑与经验交流。

讲师介绍

吴诚

吴诚(Woden Wu)

北京大学  总裁班  特聘教授

清华大学  总裁班  特聘教授

人民大学  总裁班  特聘教授

深圳新一代技术研究院 首席顾问

武汉大学   企业管理博士

北京科技大学 工商管理硕士

东莞产业支援联盟 特聘专家

中美注册职业采购经理CPPM项目  认证讲师

英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

国际贸易中心ITC项目       认证讲师

英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

职业经历:

曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任:

1. 华为技术有限公司:采购经理、商务总监;

2. 富士康科技集团:供应链高阶主管;

3. 康佳集团:采购总监,集团副总经理。

主讲三大课程系列:

1. 采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》、《采购价格分析与成本控制》、《采购谈判策略与谈判技巧》、《供应商开发、评估、选择与管理》、《采购业务能力提升》、《采购策略与供应商管理》、《如何在采购业务中应用项目管理?》、《供应商大会、论坛、专题演讲》等;

2. 物流与供应链管理:《供应链管理与优化》、《供应链全成本管理》、《物流与供应链管理》、《高效仓储与物料配送管理》、《B2C模式下的库存控制与管理)》、《精益供应链管理》、《采购与供应链管理》、《工厂物流管理与优化》、《敏捷供应链管理》等;

3. 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》、《生产运营管理》、《库存控制与优化)》、《精益生产与精益供应链管理》、《生产计划与调度管理》等。

内训服务流程

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高效仓储管理与物料配送
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