营销、营运、计划、采购、物流、仓储、供应链等部门经理、总监,公司领导层,及与供应链业务相关的人员。
【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,预测与计划体系,采购与供应商管理体系,物流与配送体系来取得竞争优势。
【培训对象】
营销、营运、计划、采购、物流、仓储、供应链等部门经理、总监,公司领导层,及与供应链业务相关的人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了供应链管理的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略,并得以从中受益:
1.了解供应链管理的特点及模式,掌握供应链体系建立与管理的方法;
2.了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用;
3.了解并掌握供应链模式下的计划、采购、仓储与物流管理战略、流程及方法与技巧;
4.了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】
1.丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4.通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5.气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分:物流与供应链管理概述
1.价值链与价值链分析
价值链理论的提出与发展
价值链分析法的现实意义
价值链的战略和战术应用
从价值链到供应链
案例:某著名电器集团价值链分析与运作模式探讨
2.物流与供应链的定义及发展
什么是物流与供应链管理?
物流与供应链的类型、特征与形式
SCOR供应链模型介绍
物流与供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战
物流与供应链管理的四大支点
物流与供应链管理规划的八大原理
生产及物流模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
信息技术及其在供应链管理中的重要地位
物流与供应链一体化的基本模式(横向、纵向、前向、后向一体化)
3.物流与供应链管理的核心内容
销售预测与供应链计划管理
采购与供应商管理
物流与分销配送管理
运营与绩效管理……
案例:DELL物流与供应链运作模式研讨;
案例:“华为、FOXCONN、美的电器”供应链管理体系介绍与比较。
第二部分:物流与供应链管理之---供应链战略管理
集成供应链管理(如何实现ISC?)
供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)
生产模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
采购战略规划与管理
供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
推式与拉式生产规划与管理
库存策略与规划管理
供应链的信息化管理策略
延迟制造与快速反应管理
精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略
柔性计划与均衡生产管理
ODM、OEM策略选择
案例:多家标杆制造企业供应链设计与规划分析;
案例:分析贵公司所在企业的供应链管理策略应该是什么?
第三部分:供应链管理之—战术管理
B2B电子商务与企业供应链管理
电子(商务)供应链面临的挑战
物流网络规划与再造
供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)
JIT、VMI、JMT技术
协同计划、预测与补货(CPFR)技术
供应链IT系统优化
快速响应的方法与工具
供应链绩效管理监控体系
供应链管理监控平台设计与智能分析工具
案例:华为公司供应链端到端模式及信息IT系统应用状况介绍;
案例:分析美国劳氏是如何应用现代供应链管理技术的?
第四部分:物流与供应链管理之----计划预测与库存管理
1.需求预测与计划管理
如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?
制定预测的原则与一般步骤
需求预测制定方法
?专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
?市场测试法
?定量分析法
?基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
生产计划制定方法
?一般计划方法
?物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
?订货点法(最小\最大库存计划方法)
?甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)
……
如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
2.物资供应与调度管理
欠料的原因分析,及如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)
物料齐套供应管理办法及工具
如何运用合理的库存管理模式(安全库存、VMI、JIT……)?
相关需求\独立需求的管理
长周期物料、高价值物料的计划方法分析
如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?
呆滞物料产生原因的分析与规避
3.如何有效控制库存?
库存控制的任务与目标
?一个平衡
?三不原则
?5R原则
……
库存控制系统的构成
?需求特性(独立需求与相关需求)
?供应特性(提前期/起订点/折扣…)
?进货方式(定量订货方式/定期订货方式)
?库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)
供应链管理环境下的库存控制方法
?定期库存控制
?定量库存控制
?经济订货批量
?库存分类管理:
?产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
?VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它库存控制方法与策略
?缩短提前期
?防止价格上涨
?提供销售折扣
?减小采购批量
......
4.如何有效监控与管理库存?
库存的构成、分类与分析概述
呆坏帐的监控与管理
物料低周转、呆滞的原因分析
如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
如何实现库存的动态监控?
如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?
案例:华为销售与生产计划体系介绍;
案例:3C行业20余种库存控制方法案例讲解;
案例:某电器生产企业库存失控的案例分析。
第五部分:物流与供应链管理之----采购与供应商管理
1.采购管理的目标及挑战是什么?
2.如何界定采购业务的职能?
采购绩效的衡量
采购部门与职能的设置
采购流程与制度的建立
如何选择与考核供应商?……
案例:华为等知名企业采购组织架构及职能划分详细介绍。
案例:华为等知名企业采购业务流程详细介绍。
3.如何设计采购绩效指标?
采购绩效指标的设置原则探讨
如何设置采购成本下降率?
如何保障物料的及进供应?
如何控制库存?
......
4.采购成本的构成介绍
供应商是如何定价的?
如何向供应商索取价格折扣?
如何分析供应商的报价?
5.如何通过采购策略、采购模式来降低成本?(策略部分)
供应商关系识别与采购策略分析
采购战略管理与分析
采购战术及方案设计
采购模式设计与选择
6.采购成本控制的方法与技术(实务部分)
采购成本控制的方法与技术简介
?传统的控制采购成本的方法介绍
?如何通过设计控制来降成本
?如何通过性能控制来降成本
?如何通过质量管理来降成本
?如何通过采购控制来降成本
降低采购成本的通用十大手法(重点介绍与分析)
?VA/VE
?采购谈判
?目标成本法
?杠杆采购
?价格与成本分析法......
其它常用的降低采购成本的方法介绍(30余种降低成本的方法介绍)
?自制或外包
?利用学习曲线LEANINGCURVE
?产品生命周期成本法
?总成本法TCO………
案例:华为、富士康、美的集团:供应商管理体系介绍与分享;
案例:某电器集团公司采购模式与采购成本优势分析;
案例:8种供应商关系定位及其对应采购策略系列案例分析与研讨。
第六部分物流与供应链管理之----物流配送与仓储管理
1.运输与配送管理
五种基本运输方式的特点介绍
如何实现运输的合理化?
不合理运输及其原因
运输优化的基本问题
优化运输组合
配送中心的概念、种类、功能介绍
配送中心的现代化物流技术
配送中心的工艺及运作管理
配送中心的概念、种类、功能介绍
配送中心的现代化物流技术
配送中心的工艺及运作管理
案例:系列知名企业物流与配送体系案例分析;
2.仓储物流管理的目标及挑战是什么?
仓库空间规划技巧
仓库内部区域划分与标识技巧
货位的合理规划及仓库的优化布置
提高仓库空间利用率的方法
正确进行物料堆放的技巧
物料ABC管理法\先进先出的方法
仓位设置方法及颜色管理
仓储的基本流程与使用单据
如何做好仓库的安全与保卫工作
案例:物料与仓储管理双向交流与经典案例分析
案例:仓储设施规划与物流管理经验分享;
3.物流成本管理
仓储成本分析与控制
运输成本分析与控制
配送成本分析与控制
物流包装成本分析与控制
装卸搬运成本分析与控制
流通加工成本分析与控制
物流信息成本分析与控制
其他物流成本分析与控制
案例:海尔物流配送中心案例分析;
案例:沃尔玛配送中心案例分析与研讨;
案例:配送中心运作与设计精典案例分析;
第七部分:物流与供应链管理之----供应链绩效管理
1.供应链绩效测评框架设计
2.供应链流程KPI体系设计
3.建立供应链绩效评价指标体系的方法
4.绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题
5.供应链绩效改进策略
案例:某知名通讯设备制造企业供应链绩效评估体系详述;
案例:供应链企业绩效评价与激励机制探讨;
案例:现场互动、答疑。
吴诚(Woden Wu)
北京大学 总裁班 特聘教授
清华大学 总裁班 特聘教授
人民大学 总裁班 特聘教授
深圳新一代技术研究院 首席顾问
武汉大学 企业管理博士
北京科技大学 工商管理硕士
东莞产业支援联盟 特聘专家
中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
国际贸易中心ITC项目 认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
职业经历:
曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任:
1. 华为技术有限公司:采购经理、商务总监;
2. 富士康科技集团:供应链高阶主管;
3. 康佳集团:采购总监,集团副总经理。
主讲三大课程系列:
1. 采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》、《采购价格分析与成本控制》、《采购谈判策略与谈判技巧》、《供应商开发、评估、选择与管理》、《采购业务能力提升》、《采购策略与供应商管理》、《如何在采购业务中应用项目管理?》、《供应商大会、论坛、专题演讲》等;
2. 物流与供应链管理:《供应链管理与优化》、《供应链全成本管理》、《物流与供应链管理》、《高效仓储与物料配送管理》、《B2C模式下的库存控制与管理)》、《精益供应链管理》、《采购与供应链管理》、《工厂物流管理与优化》、《敏捷供应链管理》等;
3. 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》、《生产运营管理》、《库存控制与优化)》、《精益生产与精益供应链管理》、《生产计划与调度管理》等。