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公司经营管理者、工厂总经理、生产经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员、工厂或车间基层主管及有兴趣之人士等
第一部分：企业成本的认识与展望
控制成本势在必行
目前企业的成本现状分析
企业成本的认识
工厂成本管理与控制的重要性
成本观念的更新和现代成本控制
工厂成本管理与控制的关键点
新型生产运作方式中的成本控制原理及实践
控制成本要符合人性
控成本从那些地方入手?
第二部分：降低生产成本从清除浪费根源开始
对企业和个人最好的管理的是什么？
创造价值和消除浪费
识别与消除现场中的浪费
认识效率
什么是假效率与真效率
设备的有效运转率管理
个别效率与整体效率
可动率与运转率
提高劳动效率，消除系统损耗
在企业中树立杜绝浪费意识
全员推行限制浪费法来控制与削减成本
第三部分：现场清除与控制浪费的方法应用
现场三化原则清除浪费
制定作业标准，严守标准化作业
走动管理与“三现三直管理”
创造看的见浪费的现场（彻底6S）
推行现场全面可视管理
以看板管理的生产方式，来规定生产过程或指定生产
通过工厂的改善来清除浪费
改善的ECRS原则
寻找浪费的4M方法
QC手法的浪费消除方法
第四部分：制造成本降低的主要手段和常用管理工具
全面质量管理TQM
ECRS法
推行精细生产JIT的必要性
OPL
IE方式浪费清除法
流程改善
TPM-全员设备保养体制
5Y
PDCA管理循环
5S管理
目视管理
看板管理
作业标准化
ECRS法
工序平衡
6西格玛
理光（日资）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长；
中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长
深圳市福禧达实业有限公司 总经理；
万基药业集团公司 培训总监
陈老师从事外资企业管理实务10多年，尤其在世界著名的理光公司（日资）从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉：1、当月改善提案第一（曾一个月提改善提案97项）；2、首位最年轻部长；3、连续三届荣获一等奖（在担任改善推进部长期间，连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖）。
中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员，企业生产管理专家，现场绩效改善专家，精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家，实战型生产管理顾问。在某大型日资、法资企业任职多年，曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、销售部门等，熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。
【授课领域】
现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、现场6S管理、柔性生产等
