品管实务技能培训

有志提高个人技能或企业管理人士

课程目的

经历90年代的贯标躁热阶段，迈入了二十一世纪，质量管理又该驶向何方呢？目前的质量管理现状，绝大多数的制造型企业都已通过ISO认证，但许多企业对实务的品管手法掌握和实施不够，许多品管人员一直徘徊于统计品管大门前无法突破，质量管理因此也无法更上台阶。我们去一些企业辅导，发现有些企业的管制图使用错误，但仍挂在现场控制质量，抽样方案设计错误，但仍然进行抽样，QC常用手法应用不熟练，客户要求供方提供产品生产过程的管制图及CPK，品管人员则无从下手。本课程结合国家人事部关于质量工程师资格认证考试要求，依照大量现实问题和案例开发此课程，旨在提高企业品管人员的专业素质和实务技能。

课程对象质量检验员、品管员、品管主管、品管工程师、品管经理、生产班组长、车间主任、生产主管、生产经理

课程大纲第一部分：质量管理基础

1.国家初、中级质量工程师资格认证考试纲要介绍

2.质量=90%的意识+10%的知识

3.世界著名质量专家的品质观念

4.品质发展的历程

5.企业质量管理的四种级别

第二部分:统计品管基础知识

1.样本、总体、个体的概念

2.均值、方差、极差、中位数讲解

3.分布、正态分布及区间概率的求介

4.标准正态分布介绍及计算

第三部分:统计过程控制（SPC）实务技术

1.休哈特的正常波动和异常波动理论讲解

2.过程质量控制（SPC）的原理及实质

3.控制界限与规范界限的区别

4.分析用控制图／控制用控制图／计量型控制图／计数型控制图

5.均值-极差控制图制作步骤案例模拟

6.过程能力分析(Cp、Cpk)及CPK能力分类标准

7.过程能力不足的处理方法

8.控制图常用的八种判异模式

9.SPC适用的场合及控制线更新的时机

第四部分:抽样检验技术实务

1.抽样检验的基本知识

2.抽样检验标准的介绍

3.典型检验：IQC、IPQC、FQC、OQC、首检介绍

4.抽样检验前的准备工作

5.简单随机抽样法／系统抽样法／分层抽样法／整群抽样法讲解及模拟

6.抽样方案、抽样计划、抽样水准讲解

7.不合格分类及AQL设定原则和方法

8.最新国家抽样标准GB/T2828.1-2003的讲解

9.一次抽样／二次抽样／三次抽样法检索案例

10.正常、加严及放宽检验方式的转移规则

11.不合格品及不合格批的处理方式

第五部分：现场质量控制

1.QC七大手法的介绍

2.直方图的制作步骤及判定规则

3.层别法+柏拉图+因果图+脑力风暴法解决质量问题案例

4.目标管理遵循的原则及工厂中常见的目标管理

5.运用PDCA方法分析解决问题

6.现场模拟报告填写

7.5S管理在品质管理中的作用

8.质量成本的控制

9.士气的提升