TPM全面生产保养

培训对象:　设备工程师/生产主管/维修主管/生产经理/维修经理/主管生产总经理

企业内训培训目标

随着机械化程度的提高，工厂中越来越多的活动已由机器来完成，所以机器本身的运转状态对产品的品质好坏/产品的成本高低/产品的交货快慢起着重要的影响，而“品质”,“成本”,“交货期”又将影响顾客的满意度，顾客的满意度，又最终决定产品的销售，影响工厂的赢利。传统的机械维修由专职维修人员完成，维修人员常常成为忙碌的救火者，奔波于紧急维修、抢修之中，每天提心吊胆,提防意外状况的降临，“生产不能停顿、生产线、设备要保持良好运行，维修怎么搞的，又出了问题”，费尽心力，却经常落得责难一片，维修人员每每成为影响生产良性运转的“罪人”。TPM（全面生产性维修）通过建立科学的设备维修管理体系，合理地利用维修部门、生产一线人员、外部资源，将维修人员的一个积极性变成维修人员和生产人员的二个积极性，从而有效的提高设备运行的可靠性和综合效率，实现维修的经济/可靠/高效，最大程度的提高顾客的满意度，实现工厂利润的最大化。

企业内训课程大纲

TPM全面生产保养企业内训课程

1.TPM

TPM的定义（生产部门的TPM）

TPM的新定义（全公司的TPM）

TQC与TPM的特色比较

TPM的发展与理念

TPM对企业的重要性

TPM的目标

2.TPM能为企业带来的好处

有形好处

无形效果

3.设备效率的改善

影响设备效率的七大损失

慢性损失与突发损失的比较

对慢性损失产生背景的认识

减少慢性损失的方法

4.TPM的实施程序

MR.lto的基本步骤

TPM的实施

五项为实践证明的TPM工厂技巧

管理者的作用与责任

管理者的作用与责任

实施TPM的四大阶段与12项步骤

5.TPM活动的开展

合格的标准

Bronze准则

TPM的实施清单

6.自主维修与个别改善

自主维修的七个步骤

PM小组活动

对作业人员的技能训练

个别改善

7.案例分析

8.总结与讨论