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供应链管理中的计划、预测与库存管理

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:推荐
  • 课程编号:NX1522
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

有志提高个人技能或企业管理人士

课程简介

培训对象

库存主管、供应链经理、采购经理、财务经理、生产部门经理主管,IE工程师及相关管理者。

课程背景

“库存”几乎是困惑着全球每个生产型企业的大问题。随着竞争的日益激烈,企业所能获得的利润越来越少。而同时企业的库存却在无情地吞噬着企业辛苦运营所得来的微薄利润。因为过高的库存而导致企业破产的事例屡见不鲜,同时我们也可以反过来看,凡在库存管理上有所建树的企业,无一例外地是一个成功的企业。为此企业对库存管理的重视程度以被提高到一个空前的高度。

课程目的

此次培训的目的是使受训人员接受全新的理念,即:随着市场供求关系的变化,商品流也叫材料流或物流与支持它们运动的信息流的流动方向发生了变化,从原来的并行流动发展到了现在的逆行流动。正是因为这一变化造成了库存管理的混乱。因此要解决库存这一问题,必须从建立在信息流之上的预测,计划和采购等多方面着手才有可能获得成功。换句话说,库存管理几乎涉及到了企业管理的各个方面.说它是整个供应链管理的核心并不过分。

总之,通过此次培训,给所有参加者一个全新的理念,对库存管理能有一个全新的认识。从中有所获得并能将此次培训所学运用在企业管理的各个环节中,从而更有效地发挥自己在企业中的作用。

课程内容

第一章库存管理的背景知识介绍

1.企业管理趋势的变化

2.管理趋势的变化对库存管理要求的变化

3.为什么库存管理会成为企业管理中的重中之重

4.造成库存量过高的原因—息流与物流的流向相背离

5.企业管理的目标—EVA

6.影响EVA的重要参数

7.供应链中对企业EVA影响最大的因素—Inventory

8.从财务的角度上看,供应链管理的核心就是库存管理

第二章建立在库存管理之上的一些原则和技术

推动和拉动原则

1.标准模块化原则

2.延迟生产和延迟库存原则

3.JustinTime(JIT)

JustinSequence(JIS)

4.ThirdandFourthPartlogistics

5.库存管理中的“补充技术”

第三章Source中最重要的部分--库存管理模式

1.库存管理模式的基础------Source

2.六种Source模块及对应的六种物流和库存管理模式

3.Source中五个通用的核心流程

4.客户需求特征与库存模式的选择

5.与库存管理模式相互对应的Make,Deliver,Return模式

第四章库存管理的前提--计划管理

1.什么是“战略”,“战略计划”及其重要性

2.公司层面的“计划,预算和预测管理”

3.什么是“生产计划”及其意义

4.有关“生产计划”的标准化流程

5.“生产计划”的类别

6.两种典型的“销售生产计划”

7.“生产计划”的一般原则

第五章计划管理的前提---预测管理

1.蝴蝶效应及内部缓冲时间对计划的影响

2.计划的基础--预测

3.预测对库存的重要影响

4.预测对生产交货期的重要影响

5.产品在供应链管理级别上的预测

6.Rollingforecastandeventforecast

7.四种预测方法

8.简化后的库存预测

9.预测质量的提高

10.预测管理质量目标的设定

11.产品在战略管理级别上的预测---企业EVA及其它中长期目标的制定基础

第六章采购管理对库存的影响

1.采购交货周期对库存的重要影响

2.采购活动管理的基础------材料管理系统

3.采购价格不等于采购成本

4.采购活动中的成本管理

5.采购活动中的预付款对EVA的影响

6.产品生命周期对采购活动及库存的影响

7.如何制定一个完善的采购合同

8.采购管理活动的核心--供应商管理系统

9.财务人员对采购合同的审核

第七章对库存的认知

1.从库存成本及库存价值的角度看库存确(BaseonUSGAAP)

2.资本化的库存成本计算(BaseonUSGAAP)

3.库存风险种类及库存分析

(Quantityrisk,Technicalrisk,Pricerisk,andStockrisk)

4.对四种库存风险的评估计算

5.对待库存的基本准则(BaseonUSGAAP)

6.如何量化库存风险和减值准备金

第八章对库存的控制

1.企业内部的库存控制(降低库存成本)

2.库存周转和库存时间

3.库存管理目标的制定与控制

4.供应链概念上的库存控制(降低缓冲时间,转移库存风险)

5.VMI(VendorManageInventory)介绍

6.为什么要做VMI

7.VMI中所有权的转移

8.VMI的一般原则-CharacteristicsofProducts

9.CriteriaorselectingPartsforVMI

10.ConsiderationforAgreedStockRanges

11.ConsiderationforAgreedStockLevels

12.VMI库存管理模式的风险

13.传统库存管理和VMI的比较

第九章库存管理中常见的问题

1.BOM不够准确对库存的影响

2.生产中的额外损耗对库存的影响

3.生产交货期(DeliveryTime)对库存量的影响

4.库存成本的非正常移动对库存的影响

5.客户端ConsignmentStore对库存的影

6.蝴蝶现象几乎无法根治

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