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车间现场规划培训

专业车间现场规划培训课程,帮助企业优化生产布局、提升空间利用率与工作效率。课程涵盖5S管理、物流路径设计及精益生产实践,适合制造业管理者学习。

热门公开课

  • 培训时长:3天 培训费用:¥12800
    课程系统教授市场趋势分析、用户需求挖掘及竞争格局研判方法,结合SWOT、PEST等工具,帮助企业构建科学的产品战略框架。掌握从市场机会识别到产品路线图制定的全流程方法论。
    开课信息:2025年09月19-21日 | 深圳市 2025年11月21-23日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4880
    自动化生产线已成为现代工业的生命线,机械制造、电子信息、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及军工业等现代化工业的发展都离不开自动化生产线的主导和支撑作用,其对整个工业及其他领域都具有举足轻重的影响。
    开课信息:2026年01月23-24日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    通过TPM方式的设备管理,让你的企业设备稳定高效,从四项核心技能系统提升管理者改善管人,员工教导,现场及安全四方面技能,从现场的七大浪费切入,从根本上诊治与根除现场浪。
    开课信息:2025年12月19-20日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    有效降本增效;通过系统的学习为企业内部更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础;掌握如何促进企业提案改善风气的形成、以及维持改善成果不反弹的有效机制。
    开课信息:2025年11月28-29日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4280
    聚焦生产一线,通过场景模拟与实操演练,系统传授风险识别、隐患排查及应急处置等核心技能。帮助安全管理人员掌握标准化作业流程,提升现场安全管控能力,有效预防事故发生。实战教学,即学即用,筑牢企业安全防线!
    开课信息:2025年11月17-18日 | 苏州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥6980
    本课程从组织战略出发,系统介绍了从组织战略到人才战略执行,从人才管理策略到工具落地,全方位帮助业务管理者和人力资源管理者深入理解并实施有效的人才战略,以支持企业的长期发展和竞争优势。
    开课信息:2025年11月14-15日 | 广州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4500
    主要针对职业健康现场的日常管理,尤其是如何开展合规性检查提出适用范围,针对企业接毒接害岗位所能识别的危害因素开展相关控制措施的说明(噪声防控、听力保护,呼吸防护,工业通风等, 期间穿插有关化学品。
    开课信息:2025年11月13-14日 | 青岛市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    本课程区别市面上常规偏理论型精益培训课程,侧重让学员掌握一套系统的工具及方法且能应用于现场工作中,着重解决企业效率、交期、库存、成本、品质、多批少量、柔性化及绩效提升等问题,有效实现降本增效。
    开课信息:2025年10月17-18日 | 深圳市

相关内训课程

  • 培训天数:2天 主讲老师:刘小明
    生产计划下达与安排需明确各车间具体作业计划样板及要求,制订依据包括订单需求、产能、物料等,并考虑设备、人员等因素。跟进执行进度,及时调整异常,总结计划达成率以优化后续安排。
  • 培训天数:2天 主讲老师:崔梦雪
    班组长的作用与角色包括:企业需要具备管理能力和责任心的班组长;班组长需明确自身角色定位,兼顾执行与领导职能;其职责涵盖任务分配、质量控制和团队协调;领导和员工期望班组长公平公正、解决问题;新任班组长需快速适应角色,加强沟通与学习。
  • 培训天数:2天 主讲老师:李庆东
    本次课程由丰田系精益老师从精益视角解析IE技术,通过优秀案例讲解,学习世界500强企业的IE方法,掌握现场效率改善技巧,传授一周内提升30%效率的实用策略。
  • 培训天数:2天 主讲老师:黄立欧
    如何提高利润、精益生产的本质与发展历史、丰田推进精益生产的目的及其两大支柱,这些内容构成了对精益生产体系的完整概述。
  • 培训天数:2天 主讲老师:郭晓宁
    通过IE及精益生产技术的学习和运用,培养专职精益改善团队。团队在系统改善现场的同时,帮助全员掌握基础改善理念及手法,提升企业持续自我改善能力,实现降本增效目标。
  • 培训天数:2天 主讲老师:郭晓宁
    目前企业降低成本、提高效率的需求尤为紧迫,但多数经营者、管理者和基层员工缺乏一套科学系统、行之有效的方法来实现降本增效、减少浪费的目标。
  • 培训天数:2天 主讲老师:郭晓宁
    如何让全员掌握日常改善手法和理念,积极参与改善提建议;运用工业工程手法时遇到不理解的地方;如何说服老板强力支持并提供具体承诺,如资源调配和授权推动改善。
  • 培训天数:1天 主讲老师:李见明
    对现场改善方法一知半解,无法有效运用?是否感觉无从下手?如何走出困境?通过系统学习提升改善水平,让现场焕然一新,实现从救火员到指导员的转变,关键在于掌握科学方法并持续实践。
  • 培训天数:1天 主讲老师:李见明
    本课程适合企业各职能部门中基层管理人员、技术主管、工程师、生产领班、品管、仓管及一线员工,尤其适合需提升岗位技能与团队协作能力的职场人士。
  • 培训天数:2天 主讲老师:胡凤芩
    超级商场与商品集散地、大量拖车及手推地台车、租赁铺面、不大的仓库和很小的操作场所构成了快递快运企业的工作环境。工作人员需在有限空间内高效分拣装卸,同时应对高频流动的货物与拥挤人流。

相关问题(Q&A)

  • 车间现场规划中,如何合理划分功能区以提高生产效率?

    功能区划分需遵循工艺流程和物流最短原则,将关联性强的工序就近布局,减少物料搬运距离。例如,将原料区、加工区、检验区和成品区按生产顺序排列,并预留缓冲空间。同时,结合5S管理,确保各区域标识清晰、通道畅通,避免交叉污染或拥堵,从而提升整体效率。
  • 车间现场规划时,如何平衡空间利用率与员工安全需求?

    应在满足安全规范的前提下优化空间,如设备间距需符合操作和检修要求,通道宽度根据消防标准设定。采用立体存储(如货架)节省地面空间,但避免遮挡应急设施。定期评估人机交互风险,通过安全标识、防护栏等措施保障员工安全,实现空间与安全的动态平衡。

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