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现场精细化管理改善与提升

优惠价:¥3610
原 价:¥3800 课程编号:KC116648
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116648
开课日期 培训天数 上课地区 状态
2021年07月23-24日2天苏州市
2021年12月06-07日2天上海市
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培训对象

相关人员

课程简介

一、破冰

二、精细化管理的必要性

1. 制造业从现场出发

制造业的突破之路

现场在供应链中的定位

理想的现场是怎样的?

案例分享:粗放的现场

2. 精细化管理概述

从规范化到精细化的必要性

精细化管理的重要逻辑

PDCA-SDCA

“三现”主义

数据量化

案例分享:标准化、“三现”、量化管理

3. 现场精细化体系的构建

现场管理之屋

4M、PQCDSM

七大浪费

全面拉动系统图

小组讨论:现场管理的职能要点


三、制造现场精细化管理推进方法

1. 5S管理

正确认识5S

5S的目的和意义

走出5S认识的误区

5S各阶段方法要点

5S管理如何量化?

2. 目视化管理

什么是目视管理?

目视管理的不同层次

小组练习:目视管理方法的运用

各层次目视管理工具认知

目视管理实例

3. 安全管理——“零事故”

灾害发生机理

安全管理的三原则

“惊吓事件”记录法

危险预知训练(KYT)活动

KYT讨论分析四步法

练习:识别危险因素

手指口述安全确认法

4. POKAYOKE(防错法)与自働化——“零缺陷”

工序内打造品质

POKAYOKE是质量利器

² 防错十大原理

防错的四种模式

练习:防错法的运用

自动化和自働化

案例分享:丰田的自働化

5. 设备管理——“零故障”

故障发生机理

“零故障”的对策

自主保全6步法

案例分享:OPL、C/F及改善活动

设备综合效率(OEE)

6大LOSS改善分析

案例分享:生产线工时改善分析对策

6. 标准作业管理

什么是标准作业?

标准作业三要素

生产节拍

工作顺序

标准在制品数

标准化工作布局

山积表

小组练习:工作改善

7. 物流管理

标准作业与配送标准化

水蜘蛛作业改善

程序流程分析

案例分享:程序流程分析

搬运活性指数改善

物流作业的标准化


四、课程总结

五、Q&A

讲师介绍

陈老师

10年以上制造业管理咨询

30多个项目实操

某配件后市场公司副总经理

企业管理专家顾问,具有多年外资企业、民营企业生产管理和项目管理工作经验,良好的企业管理素养和宽阔的企业管理视野。

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