SOP标准化作业及生产效率改善

生产管理人员、工艺工程师、生产工程师、现场质量工程师等

第一部分：如何实现标准化产线（实战模拟）

第一轮 标准化作业概述

(一)了解标准化对生产周期及客户需求的重要性

(二)了解标准化对产线质量控制的重要性

(三)企业如何实现标准化作业体系----与看板管理的结合

(四)标准化标杆企业案例分享—30分钟上岗的傻瓜化现场

第二轮标准化作业的基础之

----如何定义标准节拍

(一)标准化作业三前提和三要素

(二)客户节拍时间（T.T）对产线节拍的指导性作用

(三)工时观察与工序能力分析（工序识别能力表）

(四)如何完成工时平衡墙

(五)标准节拍时间构成与计算（时间测定票）

第三轮 标准化作业单实战演练

(一)完成工序识别能力表&时间测定票

(二)人工工序拆分与重组改进（IE七大手法的运用）

(三)生产线平衡

(四)完成标准作业组合票与标准作业票

第四轮如何实现傻瓜化现场

----标准化作业与的防错完美结合

(一)傻瓜化现场对企业各方面的重大影响

(二)防错在生产现场的应用

(三)防错设计三步法

(四)防错系统实施5步法

(五)傻瓜化在产线设计与产线改造不同切入点

(六)案例分享：德资电气企业的产线改造

(七)练习：模拟实战的产线傻瓜化设计

第二部分：标准化作业的执行力基石

----看板管理

(一)公司如何推广标准化作业系统

(二)看板管理如何结合目标化管理提升标准化系统执行力

(三)看板管理在工厂管理中的用途与种类

(四)看板在生产现场的广泛运用及各种形式(从卡片 到电子显示）

(五)看板在工业4.0时代的运用（与物联网、大数据等技术的结合）

(六)看板管理如何结合目标化管理提升执行力

第三部分 看板管理实战运用

(一)看板在信息传递中的应用---JIT信号系统

——案例分享----某电梯企业看板拉动系统

——练习：看板信号设计（生产看板\物料看板）

(二)看板管理在生产标准化管理中的运用----生产管理绩效看板

——案例分享----某汽车工厂BPD看板

——生产现场绩效指标分解与职责划分

——练习：目视化管理看板内容设计与持续更新 

讲师介绍：刘老师（Jon Liu）

顾问资历：

精益企业高级咨询师、工业4.0实战专家、EMBA

已在数十家企业内成功策划和推行精益及工业物联网系统改善活动

曾任职于通用汽车生产经理；同时作为精益顾问主导推行供应商精益改善

曾任职于世界500强汽车零部件公司DELPHI精益供应商高级经理

曾负责英国诺冠气动公司在华制造基地的筹建工作并完成产品线建立及量产

分别在美国通用汽车总部、韩国大宇、德国等地有过国外培训及工作的经历