公开课
您的位置:首页 > 公开课 > 生产管理 > 课程内容

精益现场5S与目视管理及实务

开课信息

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2018年12月15-16日2天上海市
  • 2018年11月19-20日2天苏州市
  • 2018年10月27-28日2天上海市
  • 2018年09月20-21日2天苏州市
  • 2018年08月27-28日2天北京市
  • 2018年07月20-21日2天上海市
  • 原价:¥3800
  • 广培价:3800
课程编号:KC106526
手机查看

招生对象

厂长(经理)、科长(课长)、生产部门、质量部门、设备部门、仓储部门主管、班组长等

课程介绍

课程背景:

在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且没有定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。

课程收益:

学员学习期间可以得到“快乐Plus大礼包”

1.学员了解5S在企业中的重要作用

2.学会如何区分必需品和非必需品,以及非必需品的处理方法

3.学会制作整理的标准表格

4.学会如何改善厂房、车间、工作台、办公室布局,使企业效益最大化

5.学会如何对各种物品实行定置管理,做到寻找快捷

6.学会清扫标准的制定,使清扫真正落实到实处

7.学会如何制定5S检查表,将5S纳入绩效考核

8.了解素养培养的三个层面,学会制定素养在各部门的标准

9.学会运用目视化管理的具体技法,使现场做到一目了然

10.学会运用5S推进的专业活动,使员工乐意接受

课程时间:2天,6小时/天

课程对象:企业全体员工

授课方式:理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%)

课程工具:

1.整理前环境处理两大原则

2.要与不要物品判断三大方法

3.非必需品处理三个方法

4.必需品放置三项原则

5.整理成功与否判断标准

6.科学布局四大方法

7.科学布局工具---接近相互关联法

8.仓库四号定位法则

9.物品快速寻找两大法则

10.工位器具设计的四大原则

11.定置管理的两大原则

12.清扫工作三个要点

13.办公桌清扫标准样本

14.车间5S检查表样本

15.素养三要素

16.员工行为准则四大规范

17.目视化管理两个原则

18.目视化管理十一个工具

19.货架看板样本

20.5S推进5项活动


课程大纲

第一讲:企业为什么要推行5S现场管理

1.丰田成功的三大秘诀

2.5S具体内容

3.5S的八大功能


第二讲:整理推进方法和要点

1.整理定义和目的

2.整理前的厂区环境的处理

3.要与不要物品判断三法则

4.不要物品清单

5.非必需品3项处理方法

6.必需品3项处理方法

7.整理标准样本

8.整理成功与否的判断标准

案例:某企业生产现场

9.推行整理的步骤


第三讲:整顿推进方法与要点

1.整顿定义和目的

2.科学布局的四大方法

3.科学布局工具—接近相互关联法

4.大布局案例展示

5.中布局案例展示

6.小布局案例展示

7.微布局案例展示

8.仓库四号定位

9.工艺流程布局案例

现场演练:财务室平面布局

现场演练:财务室布局参考答案

10.以沙盘演练确定物品放置位置

11.物品寻找快捷的要点

12.工位器具设计的四大原则

案例:工位器具展示

现场演练:设计车工工作台

现场演练:车工工作台设计参考答案

13.科学布局中的定置管理2大原则

14.定位颜色标准

15.工具箱布置方法

16.清扫工具摆放方法

17.板材的堆码方法

18.线材的堆码方法

19.标准件堆码方法

20.零部件堆码方法

21.纸箱堆码方法

22.小件货架的布置方法

23.大件货架的堆码方法

现场演练:办公室办公桌布置

现场演练:办公室办公桌布置参考答案


第四讲:清扫推进方法与要点

1.清扫定义和目的

2.清扫工作三个要点

3.清扫工作七步法

4.办公桌清扫标准设计

现场演练:设计柜式空调清扫标准

现场演练:柜式空调清扫标准参考答案

案例:杜绝污染源展示


第五讲:清洁推进方法与要点

1.清洁定义和目的

2.清洁的核心是制度化

3.车间5S检查表设计

4.办公室5S检查表设计


第六讲:素养推进方法与要点

1.素养定义和目的

2.素养三要素

3.设计员工行为准则

现场演练:设计岗位规范具体条款

现场演练:设计岗位规范具体条款参考答案

1.素养具体实例一

2.素养具体实例二

3.素养具体实例三

4.素养具体实例四


第七讲:目视化管理工具和要点

1.目视化管理两个要点

2.识别管理

3.目视化管理十一大工具

4.定位法图解

5.标识法图解

6.分区法图解

7.图形法图解

8.颜色法图解

9.方向法图解

10.影迹法图解

11.透明法图解

12.监察法图解

13.公告法图解

14.地图法图解

15.目视化管理案例展示

现场演练:设计货架目视看板

现场演练:货架目视看板参考答案

16.目视化管理抢答赛


第八讲:5S管理推进5项活动

1.红牌作战

2.定点拍摄

3.亮点展示

4.厂内外参观

5.诊断活动


讲师介绍

张老师介绍:

企业管理咨询有限公司高级讲师;惠普质量管理学院高级顾问;丰田精益管理专职咨询顾问 ;丰田工程技术株式会社研修顾问;上海市中小企业协会合作顾问;杭州市企业转型升级咨询顾问;国际职业训练协会认证教练;上海市注册管理咨询师;上海大学MBA  

工作经历:企业管理咨询有限公司高级讲师;曾任上海英业达集团生产课长;昆山华新电子集团厂长,负责精益生产项目培训与推进,精益生产培训(VSM,IE,PMC,SMED,5S与目视化,标准作业,生产线布局等),生产现场管理与效率提升,生产计划物料控制,物流仓储管理,

擅长课程 :

《精益生产管理培训》《5S与目视化管理》《TPM全员设备自主保全》《生产成本降低与效率提升》《柔性生产计划与物料管理》《物流与供应链管理》《车间准时化生产》《生产质量分析与解决》《TQM全面质量管理》《QCC品管圈操作实务》《金牌班组长实战与能力提升》《现场主管管理技能实战》《时间管理与工作计划》《MTP中层管理人员技能提升》《高效沟通技巧》《TTT内部讲师训练》《优秀员工职业化心态训练》《结果为王-员工执行力提升》《高绩效团队建设》《有效激励员工》

培训风格

  生动风趣、逻辑清晰、剖析深入、案例实用、图文并茂、授课过程极具感染力。培训内容均是在管理实践中总结和感悟而来,很多观点和方法都会给学员极大的启发和改变。培训效果得到参加培训人员及企业内部一致认可!

培训特色:

启发式教学 — 充分调动学员的积极性,强化学员的创新性和主动性;

案例式教学 — 讲解式(印证式)案例和讨论式(探究式)案例研究;

互动式参与 — 融知识于学员体验中,行为再复制及知识应用度高;

强化文化式 — 从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中;

情境教学式 — 角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。

相关培训专题

近期相关公开课

报名服务流程

在线报名/咨询

 精益现场5S与目视管理及实务
  •  联系人 *  性别 *  预计
  • 联系电话 --    移动电话
  • 电子邮箱    QQ /微信
  • 单位名称 *
  • 咨询事项
  • 内训需求表