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卓越现场5S与目视化管理

发布价:¥2261
原 价:¥2380 课程编号:KC18218
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开课日期
培训天数
上课地区
状态
2011年11月25-26日
2天
深圳市
2011年12月02-03日
2天
上海市
立即报名

培训对象

一线主管、班组长、领班、5S推行主管、5S专员、生产经理、生产主任

课程简介

课程背景:

“5S就是打扫卫生?5S就是把东西放整齐?5S不能给我企业带来实质性效益?5S就是阶段性的项目,推过了就可以一劳永逸了?工作够忙的了,哪有时间做5S?”……我们常常听到很多人如此这般的看待5S,您的企业,您的员工也是这样的观点吗?5S传到中国已经20多年,很多中国的企业也如火如荼在推动着5S,而多数企业的推行效果却不尽如人意,我们常常看到如下的现象:

员工对5S积极性不高,认为就是额外的负担上司来了做一做;

上司一走马上变了样;

检查的时候赶紧做做,不检查的时候就一团糟;

5S推行一段时间后现场是变了样,但时间一长,又回到原地,效果无法保持;

5S仅仅停留在3S阶段,没有积极实施改善,没有更高一层建立起5S长效机制……

课程目标:

深刻理解5S的真正意义和作用

了解5S与工厂主要KPI之间的关系

了解推进5S活动的难点和应对措施

PDCA循环的使用

5S的推进步骤与技巧

5S推进方法的固化与标准化

课程提纲:

第一单元:认识我们的问题并深刻理解5S的真正意义于作用

第一节:认识我们的问题

细节决定成败

人的品质决定细节

管理者的产品是属下的行为

第二节:5S的真正意义与作用

5S管理的五大对象及六大目标

整理推进步骤的详细讲解

整顿推进步骤的详细讲解

清扫推进步骤的详细讲解

清洁推进步骤的详细讲解

讲解5S间相互关联及作用,启发每个步骤推进后应思考的问题

第二单元:5S与工厂主要KPI之间的关系

第一节:工厂的KPI管理之屋

KPI管理之屋

工厂常见KPI

第二节:5S与QCDS指标的直接关系

领悟5S与质量指标的关系(案例讨论)

领悟5S与成本(效率)指标的关系(案例讨论)

领悟5S与交付指标的关系(案例讨论)

领悟5S与安全指标的关系(案例讨论)

第三单元:推进5S活动的难点于应对措施

第一节:5S活动的阶段性即终极目标

第二节:5S活动的参与性

第三节:5S活动的持续性

第四单元:PDCA循环的使用

第一节:PDCA循环的定义以及其与现实工作的关系

第二节:Plan阶段讲解

如何设定改进目标

如何进行问题根本原因分析(客观要因图介绍)

如何找到改进问题的方法

Plan阶段与执行力的关系

第三节:Do阶段讲解

如何进行任务分配

执行六不要

第四节:Check讲解

如何进行有效的Check

第五节:Action阶段讲解

第六节:多案例讨论:如何运用PDCA循环解决实际工作中的问题

第五单元:5S的推进步骤与技巧

第一节:5S培训师应具备的素质

5S培训师行为模式及能力环

打造卓越的5S推进/执行团队

第二节:5S推进三部曲

第一步:外行看热闹

第二步:内行看门道

第三步:企业看文化

第三节:5S的推进步骤

高质量的培训

红牌作战

定点摄影(案例赏析)

稽核及查核表

目视管理与看板管理

第四节:5S推进Video观赏

第五节:5S推进内部沟通及授课技巧研讨(实战演练

第六单元:5S推进过程中的激励手段

第一节:激励的三要素

5S活动常用激励手段简介

第二节:正负向激励的使用

表扬的要点

三明治式的批评

荣辱心的激励

第七单元:5S推进方法的固化与标准化

第一节:稽核的固化与标准化

稽核评分规则与符合率的公示

第二节:多层面的持续改进(巩固前期成果)

团队层面:改善项目

小组层面:QCC活动

个人层面:员工提案体系

第八单元:制定将所学知识运用到实际工作中的行动计划书

制定行动计划书的方法:寻找我们的SWOT

讲师介绍

讲师介绍:

邢子栋

教育及资格认证:高级咨询师、5S及TPM高级培训师、安全管理中级工程师、特种设备资格管理主任

讲师经历与专长:曾任三星(深圳)生产运营班组长、工艺主管、5S/6S/TPM推进主管、环境安全消防推进主管、经营革新Team长等职务;曾任山东纺织集团工厂运营经理、设备技术工程师、生产工段长、车间主任;曾赴韩国三星集团总部深造企业经营革新推进、生产性管理技术和设备管理技术、5S与TPM推进等;在企业工作期间管辖2800人以上,具有8年以上企业5S/6S/TPM内部推进经验和Step验收实战经验,具有10年以上生产管理与设备管理经验,具有工厂特种设备管理资格证,具有企业内部安全环境消防管理实战经验。

擅长领域:擅长5S、6S、TPM、工厂持续改善、精益生产等相关领域的培训与咨询;主要包括现场5S/6S项目实施与可视化管理、TPM全员生产管理、预防性维修、综合效率OEE管理提升、JIT、精益现场改善等;熟知工厂安全管理、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS职业健康体系内部认证及管理,标准化流程作业等领域。

曾服务过的企业:曾培训过三星电子、三星集团、华为集团、香山衡器、裕华印刷、东莞电机、DSDI、惠州电子、SSDI、三星科健、釜山精密机械、怡丰针织、青岛高丽钢线、扬子高丽钢线、百事可乐、海尔集团、招商物流、丽达租赁、广东显示器件、THOMSON、镇雄钢材、佳乐皮具、创明电池、青岛泰科诺、江苏中烟、特发信息、阿雷斯提、等及三星集团下属数10家企业。

咨询服务经验:在三星新工厂扩建拆迁之机,邢老师带领TPM团队以开机生产自主保全“2”Step为目标,建设安装施工90天,提前30天进入生产正常运行,缩短生产安定化期限,创造生产效益3600万元。为多余家企业提供项目咨询服务,包括各个行业的知名企业,如华为集团、深爱半导体、江苏中烟、香山衡器集团、广州阿雷斯提、特发信息、惠州比亚迪、THOMSON等等。

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