品质管理培训QIT

本教程适用希望开展全员性改进活动的公司各部门和生产现场各级管理人员（车间主管、班组长、技术骨干等），也适用于希望在公司内开展QCC活动的高层管理人员。

品质管理

培训课程：

两天课程了解QCC品管圈的运作体系和流程；能够利用团队方式来解决问题识别并能正确应用解决问题的常用工具；获得解决问题所需的知识和技巧，明确解决问题的结构化方法.

培训特色

全员性QCC活动的组织方法；QCC活动过程中所需的技术和工具，及其适用场合；实战能力：学员组成小组，以公司的现有质量问题或员工建议为案例，所有概念和技术都将通过以小组方式开展的练习中得到演练，从而了解在不同的阶段应当采用哪些不同的技术和工具。

参加人员：

本教程适用希望开展全员性改进活动的公司各部门和生产现场各级管理人员（车间主管、班组长、技术骨干等），也适用于希望在公司内开展QCC活动的高层管理人员。

课程内容：

1.解决问题的概念和特征

?什么是问题

?什么是解决问题

?有效/无效解决问题的特征是什么

2.QCC品管圈简介

?QCC的解决问题的团队建设

?QCC小组的四种类型

?为什么必须按照程序进行活动

3.QCC品管圈解决问题的结构化模式及工具

?鉴别和选择问题---鉴别问题区域，明确定义问题

?课题的三个来源

?如何自选课题

?如何定义问题

?头脑风暴法---广泛的收集创新观念

?把握现状---找出问题症结

?为什么要把握现状

?如何把握现状

?找出问题症结

?层别法---找出问题症结

?柏拉图---找出问题症结

?层别法和柏拉图练习与评点

?鉴别根本原因---鉴别和评估各种可能的原因

?鱼骨图---鉴别问题潜在的各种原因

?鱼骨图练习与评点

?故障树分析（FTA）---如何找到问题的根源

故障树练习与评点

鱼骨图---鉴别问题潜在的各种原因

?鱼骨图练习与评点

鉴别根本原因---鉴别和评估各种可能的原因

?故障树分析（FTA）---如何找到问题的根源

?故障树练习与评点

发展多种解决方案---寻找并鉴别多种问题解决方案

?系统图---复杂原因和措施的探究

?系统图练习与评点

筛选方案，制订行动计划---根据确定的标准筛选方案，制订详细的行动计划（预计的效果和可测量的监控措施等）

?决定矩阵---比较和评估可选择方案的工具

?目标设定的SMART原则

?甘特图（行动计划表）---规范工作安排的工具

执行解决方案---严格按照计划执行方案

?控制图---监控过程的变异波动是否稳定的工具

效果评估

与小组目标对比

?与对策实施前状况对比

?效益计算

标准化---评估结果，确保有效；标准化

小组活动发表---泛化，效果最大化

?过程文件化

?小组发表的活动形势

?成功的案例

学员背景要求：

对生产过程和质量控制的基本了解。

培训目标：

1通过培训，学员能在良好的氛围中，不断地、自主地发现问题，并遵循有纪律的问题解决法；

2能够灵活运行各项质量管理工具（包括QC七大工具，解决质量问题或实践自我建议；

3提高客户意识、公司意识。

杨老师为国内顶级精益生产及制造业持续现场改善专家，他在汽车制造、机械制造和化工行业工作超过10年，曾在国际知名企业担任质量经理，为IRCA国际质量管理体系、环境体系注册审核员、职业健康安全体系注册审核员、CNAT国家注册咨询师、RABQSA（美国认证认可委员会）认可的质量管理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系内部审核员培训讲师，六西格玛绿带，ISO/TS16949:2009主任审核员、业内知名精益生产实战培训讲师，善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导（实战运用JIT思想及精益生产工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等），并与公司的财务系统完整结合，从而实现降低成本和提高管理的效果。

杨先生先后为国内100多家知名企业提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各体系辅导和现场咨询及五大工具（APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培训和精益生产培训和咨询，行业范围涉及汽车、石油、化工、塑胶、半导体、机械、电子等。杨先生还为众多的客户提供服务包括：天合 TRW、日邮物流NYK、采埃孚ZF、美国菲特尔莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集团Foxconn、泛太汽车PBR、汉高Henkel油脂、岛津仪器Shimadzu、丰田工业(Toyota)、江苏威特集团、依士路光学。