MSA测量系统分析高级实战培训

各企业从事质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。

【培训大纲】

1、测量系统开发

1.1MSA基本概念

1.2为什么进行测量系统分析

1.2.1测量系统对产品的影响

1.2.2测量系统对过程的影响

1.2.3过程控制常见的错误

1.3测量数据变异的来源

1.4测量战略和策划

1.4.1复杂性

1.4.2确定测量过程的目的

1.4.3测量寿命周期

1.4.4测量过程设计选择的准则

1.4.5研究不同测量过程方法

1.4.6开发和设计概念以及建议

1.5测量资源的开发

1.5.1基准协调

1.5.2先决条件和假设

1.6量具来源选择过程

1.6.1详细的工程概念

1.6.2预防性维护的考虑

1.6.3规范

1.6.4评估报价

1.6.5可交付的文件

1.6.6在供应商处的资格

1.6.7装运

1.6.8在顾客处的资格

1.6.9文件交付

2、测量系统指标

2.1测量系统准确度和偏差

2.2测量仪器的分辨率

2.3测量系统的线性

2.4测量系统稳定性

2.5测量系统重复性和再性

3、计量值测量系统R&R分析

3.1测量系统重复性和再性评价标准

3.2测量系统分析准备工作

3.3测量系统分析操作过程

3.4如何应用MINITAB软件进行R&R分析

3.5计量值测量系统分析案例研讨

4、计数值测量系统分析

4.1属性数据测量分析的要求

4.2属性数据测量系统分析操作过程

4.3

R&R%一致性分析

4.4如何应用MINITAB软件进行属性数据R&R分析

4.5计数值测量系统分析案例研讨

5、不可重复（被坏性测量系统）分析

5.1稳定性研究

S1：单个零件，每个循环单一测量

S2：n≥3个零件，每循环单一测量

S3：从稳定过程中大量取样

S4：分割样本（通用），每循环单一样本

S5：试验台

5.2变异性研究

V1：标准GRR研究

V2：p≥2台仪器的多重读数

V3：平分样本（m=2）

V4：分割样本（通用），

V5：与V1一样用于稳定化的零件

V6：时间序列分析

V7：线性分析

V8：特性（性能）随时间的衰变

V9—V2：同时用于多重读数和P≥3台仪器