精益六西格玛管理倡导王牌训练营

各企业董事长、总经理、副总经理、总工程师、生产总监、技术总监、研发部经理、技术部经理、生产部经理、产品经理、项目经理、研发工程师、设计工程师、工艺工程师等生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员.

【课程大纲】

第1部分：质量是永恒的竞争利器

1.1三鹿“毒奶粉”事件留给人们的警告

1.2丰田汽车“脚踏门”召回带给我们的思考

1.3一切都是质量惹的祸！

1.4质量的竞争是企业生死存之道

1.5质量和顾客

1.6质量和成本

1.7追求多赢的经营管理----六西格玛经营管理

1.8全面质量管理与六西格玛管理的关系

1.9六西格玛管理与ISO9000认证的关系

1.10讨论：你了解的顾客吗？

第2部份：永不止步的全球六西格玛管理20年之旅

2.1六西格玛管理的起源与背景

2.2摩托罗拉的六西格玛之路----辉煌而又遗憾

2.3留给当下GE公司之遗产----全面六西格玛经营策略

2.4三星的六西格玛新革新运动---今天的全球电子消费品领导者。

2.5六西格玛管理在中国的10年成就

2.6讨论：本公司是否需要开起六西格玛管理之旅

第3部份：追求卓越的六西格玛文化和管理哲学

3.1六西格玛质量是最完美的质量水准

3.2六西格玛管理是一种商业战略和管理哲学

3.3六西格玛管理是一种回报丰厚的投资

3.4六西格玛管理涉及的三个领域

3.5六西格玛管理关注的六个主题

3.6本公司文化与六西格玛文化差异在哪？

第4部份：六西格玛的统计学原理---减肥、纠偏和降噪

4.1六西格玛管理之减肥---降低过程波动

4.2六西格玛管理之纠偏---始终对准目标

4.3六西格玛管理之降噪---强抗干扰能力

4.4六西格玛为什么是百万分之3.4DPMO

4.5思考：你的过程能力多少西格玛能力

第5部份：六西格玛与企业文化再造

5.1中国实施六西格玛的困难与问题

5.2量化管理文化的新硕果

5.3企业文化再造与创新

5.4六西格玛与通用电气的质量文化

5.5折射新旧文化理念的三角形

5.6企业发展面对的“3C”挑战

5.7顾客驱动的发展哲学

第6部份：通向管理珠峰的阶梯

6.1推行定位和规划

6.2六西格玛的组织架构及人员职责

6.3六西格玛推行中的领导角色

6.4管理文化和系统全面自我诊断

6.5制定你的工作流程

6.6始终靠项目制推动

6.7不断提高追求卓越

6.8分享和奖励

6.9讨论：本公司应如何成功推行六西格玛管理

第7部份：财务底线和收益顶线

7.1专注于机会最大领域 

7.2劣质成本和“隐藏工厂”

7.3不良成本的分类

7.4项目收益分类

7.5财务人员在精益六西格玛推行中的角色

7.6本公司的“劣质冰山”主要在哪？

第8部份：项目选择

8.1项目选择的思路和方法 

8.2项目重要性和可行性评估与风险评估

8.3项目计划书

8.4项目收益分类

8.5各组选择一个精益六西格玛项目并说明选此项目原因

第9部份：人员选择

9.1识别精益六西格玛项目五种人员

9.2培训计划

9.3资源需求

9.4利用SIPOC选择相关方

9.5六西格玛项目角色扮演。

第10部份：六西格玛改善模型------DMAIC

10.1什么是DMAIC模型

10.2D(Define)——界定

10.3M(Measure)——量测

10.4A(Analyze)——分析

10.5I(Improve)——改进

10.6C(Control)——控制

  10.7六西格玛改善项目案例分享

第11部份：六西格玛设计模型------DFSS

11.1什么是DFSS模型

11.2识别

11.3定义

11.4设计

11.5优化

11.6验证

  11.7六西格玛设计DFSS项目案例分享

1、质量显著提高案例    2、效率大幅度改善案例 

3、成本明显节约案例    4、总结与交流