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极速供应链—计划管理之少量多批与准时交付

发布价:¥4636
原 价:¥4880 课程编号:KC119593
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开课日期
培训天数
上课地区
状态
2023年05月26-27日
2天
深圳市
2023年07月13-14日
2天
武汉市
立即报名

培训对象

运营、物控、生管、计划、采购、财务及运营管理中高层。

课程简介

课程背景:

2020年的春天,注定不同寻常。一场疫情,打乱了全球不少企业和供应链的节奏。无论未来流量渠道如何变化,品牌经营的本质始终是围绕消费者,满足消费需求,做好品质和成本控制,提高性价比,用产品和优质的供应链说话。一旦供应链管理稍有不慎,就会面临三高三低三多的局面。

面对营销趋同化,产品同质化,我们必须依赖打造独有的供应链管理体系,构建这个别人无法复制模仿的供应链管理壁垒,才能脱颖而出!企业竞争力,短期拼的是流量,中期拼的是效率,长期拼的则是供应链!供应链管理得好,企业就盈利,就能生存,就能健康发展,反之亦然。

越是在需求多变,市场动荡的时候,企业越需要有统一的认知、高效的协同,认知统一,行为才能统一,尤其是企业的各个部门负责人,更需要对公司战略、供应链战略有清晰、统一的认知。通过该训练营,将复杂的供应链运营逻辑,基于学员实际工作场景问题,用大富翁类的商业模拟沙盘,进行推演,让学员深刻理解供应链的各部门角色职责,引发学员思考,如何更好的优化供应链流程,做好事前预防,给公司带来整体的降本增效。

培训目标:

该训练营模拟的是,在一出货时间延迟、资讯不足的产销模拟系统中,由于消费者需求的小幅变动,随着信息传递产生的需求放大和变异,整体供应链将产生很大的危机,即首先是大量缺货,整个系统订单都不断增加,库存逐渐枯竭,欠货也不断增加,随后好不容易达到订货单大批交货,但新收到订货数量却开始骤降。通过该游戏使学员们认识到以下几点:

1.)是什么,让大家总是做出不合理的决策?

2.)什么样的团队才能够在这个游戏中获得最佳成绩?

3.)时间滞延、资讯不足对产销系统的影响?

4.)扩大思考的范围,了解跨部门、跨企业之间的运作关系。

5.)回到自己的工作和生活环境中,分析“牛鞭效应”产生的原因并提出具体的改善方案。

课程大纲:

一、柔性供应链之背景篇:VUCA年代,需求多变、预测不准

1、VUCA年代趋势与挑战

2、近几年的行业业态(需求多变、缺货、库存积压)

3、行业巨头是如何应对这类挑战的(Zara、Apple、欧派,他们供应链的区别)

4、传统的营销和销售模式失灵了,柔性的个性化营销和销售成为主流

5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石

二、柔性供应链之基础篇:什么是柔性供应链?它与传统供应链的区别在于?

柔性供应链的定义

如何实现柔性供应链?

1、人员管理维度

2、产能维度

3、生产现场

4、生产计划

5、材料管理

6、系统数据

三、柔性供应链之实操篇:需求管理

1、你的企业需求预测准确率有多高?

2、需求预测不准的核心原因

3、需求预测的方法

案例讨论:如果客户不给预测,如何安排生产?

4、季度月度、预测计划编制

案例讨论:我该如何和客户索要原材料的空运费?

5、计划的五层金字塔()

6、需求计划-专题讨论:如何开展有效的S&OP会议?

学员演练

四、柔性供应链之实操篇:生产计划模式

1、主生产计划与物料计划

观点碰撞:小批量多品种的生产模式中,需要提前做MPS吗?还是等接单后再做MPS?

小批量多品种生产中MRP的难点和对策

不少企业ERP软件不能实现MPS和MRP的原因分析

案例共享:如何编制一份有效的MRP

2、产能计算的具体方法和适用性

案例分析:某公司的车间排产计划

确定订单优先级的方法有哪些?

如何应对插单和紧急订单

分组讨论:如何应对计划不如变化快的窘境

五、柔性供应链之实操篇:全面库存管理

1、库存可以掩盖所有运营的问题

2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)

讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?

讨论:缺料到底是谁的责任?

3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定

4、库存预警系统

案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?

5、呆滞物料处理方案

案例:某制动系统零部件供应链,如何一年内降低两千万的库存?

六、柔性供应链之沙盘模拟篇:啤酒游戏

沙盘流程:

第一章角色设置

1,根据参训人数,总共分为4组。

2,每组选出1名同学,担任助教和监督员,负责协助老师,并负责适时发布一定的信息

3,其余同学分组,并按照要求分工

第二章时间安排

1,角色分工2,发放道具3,明确角色任务4,运行模拟进行40回合

5,分析探讨:小组反思、各组讨论发言

第三章游戏程序

1,角色分工

2,分发道具

3,明确各角色任务

4,进行模拟:各角色分工详见角色资料卡

5,游戏结束后,在存货量统计、订购量统计表上描出自己的图形;在啤酒游戏登记表上计算出自己的销量及库存情况

6,以小组形式,结合实际工作内容,分析探讨。

课程结束à总结

讲师介绍

高上老师:

教育及资格认证:

 南开大学经济学硕士

 CPIM国际认证供应链库存与生产管理师

 4D®领导力认证导师

 CTT企业效能教练认证讲师

 西门子、舍弗勒,14年供应链管理经验

 (海归,可全英文授课)

讲师经历及专长:

 高老师曾先后任职于西门子、舍弗勒等跨国企业的供应链经理,拥有14年制造业供应链管理实践经验,主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目。

 擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目,曾带领团队,获得集团全球最佳实践奖项(Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链)

 曾为数家咨询客户,成功搭建S&OP销产协同流程体系;通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化,为某汽车制动系统零部件供应商,半年内降低两千万人民币库存;某电子产品企业,库存下降12%,成品交付提升17%。

 在管理咨询过程中,运用丰富的专业知识和经验,提供落地的方案和工具,帮助企业提升整体供应链效能,深受客户的信任和好评。

培训客户及培训风格:

 快消零售类:Vivo、安克创新、百联集团、百丽集团、361°、小罐茶、元气森林、泰山啤酒、洽洽瓜子、大疆、美团、Babycare、DR珠宝、舒适刀片、盼盼食品、绝味鸭脖、安琪酵母、西贝莜面村、上海和黄白猫、安徽燕之坊食品、大王椰、圣象、特步(中国)、万郡绿建、润信礼品包装、赢家服饰、国联海洋食品、优调家居、DJO、卓正集团等

 汽车行业:博世、北京汽车、东风本田、一汽解放、威孚集团、绿控集团、伟巴斯特天窗、科达斯特恩(常州)、株洲车城机车配件、本田金属等

 医药行业:药明康德、药明巨诺、康哲药业、斯利安、国药中联、微医集团、北陆药业、康尚医疗、深圳海王集团等

 工业类:隆基、中来光电、中车集团、上海电气集团、正泰、泰科电子、盛虹集团、汇川科技、阿法拉伐流体、鹏力科技、中航光电、立讯精密、奥克斯集团、浙江中广、昌辉集团、江苏中交新能源、晟通科技集团、中来光电、科大智能电气、艾默生过程控制流量技术、广州日立电梯、浙江省银轮机械等

 高新科技类:广州视源、安克创新、卡尔蔡司光学、深兰科技(上海)、极飞科技有限公司、国光电器、高盛达、江苏林洋能源股份有限公司、南京协澳智能控制系统有限公司、意拉德电子、深圳国显科技等

 其他:中国电信、中南置业、华润置业、深圳纬迪实业有限公司、华腾电子科技苏州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力电器集团有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公司、、江苏安科瑞电器制造有限公司、东莞市智科智能科技有限公司、道福陶瓷、精诚达电路、英维克、燃石医学、极飞科技、维谛技术、艾默生、智微智能、立德达、广州银轮热交换、科顺脚轮、恒铭达股份、长飞光纤光缆股份、济南至美纺织品、华星光电、、广州市德致商成信息科技、苏州美山子制衣、北京华美丽服饰、宁波味华机械、尼得科压缩机、梁玉玺、法速电子等。

 高老师有着数年留学、跨国企业工作经历,掌握多文化下的企业管理精髓,气场强,思路清晰,善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中,使得学员可以深刻认知并领会培训内容,善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况,现场分析实际问题。

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